核电装备需求高峰将来临
2011-01-20 10:09:39 来源:
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电力18讯: 进入2011年来,东方电气、中国一重等大型电力设备上市企业,先后公布了接到核电订单的消息,这与2010年订单寥寥无几的情况形成鲜明对比。
业界认为,2011年起,我国核电设备市场很可能迎来火热的发展阶段。我国核电中长期规划中制定的核电建设目标,将带动核电装备的新一轮需求。
可期待的千亿元订单
核电中长期发展规划提出,到2015年核电装机容量3900万千瓦,到2020年达到8600万千瓦。
银河证券认为,按照核电单位投资1.3万元/千瓦计算,2011~2015年,核电投资预计将达到5000亿元,2011~2020年核电投资有望达到1.2万亿元。从核电投资的构成上看,设备投资占总投资的55%,设备制造商有望分享盛宴。
如果未来10年核电累计投资规模在万亿元左右,国内核电设备厂商将有望获得5000亿元左右的设备订单。同时,行业特性使得核心设备及核电辅助设备制造厂商有望维持可观的毛利率。如果按照5000亿元“蛋糕”进行分配,未来10年核岛设备的市场规模接近2500亿元,在核电设备中所占比例最高。
国金证券分析师张帅认为,从今年起的三年内,核电设备制造行业将进入设备交付高峰期,订单将逐步转化成销售收入。按照对各个核电站设备交付的时间测算,预计今年设备行业收入同比增长约100%。
核电订单的大幅增加,必然会大大提高核电设备的国产化率,核电主设备制造商分享大额投资,而关键部件的国产化,将使细分市场的规模呈现爆发式增长。
警惕影响发展的不和谐因素
面对庞大的市场需求,核电设备制造企业仍需保持清醒认识,一方面要不断提高制造水平,另一方面要避免盲目扩大产能。
总体上看,我国核电装备制造水平依然不高。虽然在整个核电装备体系中,我国企业已经能够制造其中70%的产品,但恰恰是剩下的30%,才是最为关键、利润最高的。
据能源专家范必介绍,我国已拥有每年制造多套百万千瓦核电机组装备的能力,但由于产品质量不稳定,技术标准不统一,拖期交货现象十分严重,每年连完成一套百万千瓦机组的成套装备都很困难。我国现有的核电装备企业主要制造常规电力设备,制造核级装备时质量保证体系不够健全,导致质量问题屡有发生。
产能是另一个问题。随着核电建设步伐加快,部分核电关键设备需求增加。这一部分设备,有一些是国内产能无法满足的,譬如为第三代核电技术AP1000配套的关键零部件,由于在国内只有部分企业能够生产,导致供应不足;还有一些是国内无法生产的,如循环泵,爆破阀等,仍需进口。
部分设备供不应求的对立面,则是另一部分设备产能过剩。根据中国核能2009年鉴数据,到2011年,中国一重、东方电气、上海电气三家的核电压力容器产能预计达到14套。以每套压力容器为100万千瓦计算,三大设备生产商将有1400万千瓦的产能。但即便以2020年核电装机达到8600万千瓦目标计算,每年新增装机也仅在800万千瓦左右。
因此,对于核电设备制造企业而言,应加快关键技术的国产化水平,将更多的关注点放在产能不足或需要进口的产品上。
业界认为,2011年起,我国核电设备市场很可能迎来火热的发展阶段。我国核电中长期规划中制定的核电建设目标,将带动核电装备的新一轮需求。
可期待的千亿元订单
核电中长期发展规划提出,到2015年核电装机容量3900万千瓦,到2020年达到8600万千瓦。
银河证券认为,按照核电单位投资1.3万元/千瓦计算,2011~2015年,核电投资预计将达到5000亿元,2011~2020年核电投资有望达到1.2万亿元。从核电投资的构成上看,设备投资占总投资的55%,设备制造商有望分享盛宴。
如果未来10年核电累计投资规模在万亿元左右,国内核电设备厂商将有望获得5000亿元左右的设备订单。同时,行业特性使得核心设备及核电辅助设备制造厂商有望维持可观的毛利率。如果按照5000亿元“蛋糕”进行分配,未来10年核岛设备的市场规模接近2500亿元,在核电设备中所占比例最高。
国金证券分析师张帅认为,从今年起的三年内,核电设备制造行业将进入设备交付高峰期,订单将逐步转化成销售收入。按照对各个核电站设备交付的时间测算,预计今年设备行业收入同比增长约100%。
核电订单的大幅增加,必然会大大提高核电设备的国产化率,核电主设备制造商分享大额投资,而关键部件的国产化,将使细分市场的规模呈现爆发式增长。
警惕影响发展的不和谐因素
面对庞大的市场需求,核电设备制造企业仍需保持清醒认识,一方面要不断提高制造水平,另一方面要避免盲目扩大产能。
总体上看,我国核电装备制造水平依然不高。虽然在整个核电装备体系中,我国企业已经能够制造其中70%的产品,但恰恰是剩下的30%,才是最为关键、利润最高的。
据能源专家范必介绍,我国已拥有每年制造多套百万千瓦核电机组装备的能力,但由于产品质量不稳定,技术标准不统一,拖期交货现象十分严重,每年连完成一套百万千瓦机组的成套装备都很困难。我国现有的核电装备企业主要制造常规电力设备,制造核级装备时质量保证体系不够健全,导致质量问题屡有发生。
产能是另一个问题。随着核电建设步伐加快,部分核电关键设备需求增加。这一部分设备,有一些是国内产能无法满足的,譬如为第三代核电技术AP1000配套的关键零部件,由于在国内只有部分企业能够生产,导致供应不足;还有一些是国内无法生产的,如循环泵,爆破阀等,仍需进口。
部分设备供不应求的对立面,则是另一部分设备产能过剩。根据中国核能2009年鉴数据,到2011年,中国一重、东方电气、上海电气三家的核电压力容器产能预计达到14套。以每套压力容器为100万千瓦计算,三大设备生产商将有1400万千瓦的产能。但即便以2020年核电装机达到8600万千瓦目标计算,每年新增装机也仅在800万千瓦左右。
因此,对于核电设备制造企业而言,应加快关键技术的国产化水平,将更多的关注点放在产能不足或需要进口的产品上。
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