卡板结构“小发明”助力大型箱罐圆台壁板安装“降本增效”

大型箱罐顶部一般为圆台型，壁板厚度为6~8毫米，壁板薄、数量较多、单件重量轻且安装时间较长，从吊件预就位、对口、修正直至点焊完都要吊车配合，机具成本投入高、操作难度大且生产效率低下。日前，中国电建集团贵州工程有限公司研制出一种卡安装大型箱罐圆台壁板用的板结构，获得了国家知识产权局新型实用技术专利授权，经过项目实践运作，具有便捷经济、操作简单、安全可靠，施工效率高等优点，付诸项目化复制运作，提质增效明显，有效解决了大型箱罐圆台壁板安装成本高、效率低下的难题。

本实用新型技术为一种卡安装大型箱罐圆台壁板用的板结构，包括第一工字钢、第一上卡板、卡槽、圆台壁板、耐磨缓冲条、紧固垫片、下卡板、第二工字钢、限位块、挡板、减震弹簧、控制板、透明固定板、第一凹槽、限位杆、复位弹簧、电磁铁、磁铁、第二凹槽、孔洞、第二上卡板和移动轨道，第二工字钢的一侧安装有减震弹簧，减震弹簧的一侧安装有挡板，挡板的一侧安装有第一工字钢，第一工字钢的一侧安装有第一上卡板，第一上卡板的一侧安装有第二上卡板，第二上卡板上均匀开设有孔洞，第二上卡板的两侧对应开设有移动轨道，第二上卡板的一侧安装有透明固定板，该板结构简单、操作简便、实用性强。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果为：一、该板结构，在第二工字钢的一侧安装有减震弹簧，减震弹簧的一侧安装有挡板，挡板的一侧安装有第一工字钢，有利于提高第一工字钢的抗震性；二、在第一上卡板与第二上卡板上均对应开设有卡槽，第一工字钢的一侧安装有圆台壁板，圆台壁板与第二工字钢之间通过焊接固定有下卡板，下卡板上安装有耐磨缓冲条，耐磨缓冲条的一侧安装有紧固垫片，利用卡槽、下卡板和紧固垫片对圆台壁板进行预固定，之后由铆工对圆台壁板进行修正、对口和焊接，便于减少吊车的使用时间和减少投入成本，且有助于提高生产效率；三、在第二上卡板的两侧对应开设有移动轨道，且第一上卡板、限位块和透明固定板均通过焊接固定，便于减小摩擦力，有助于第二上卡板在限位块和透明固定板之间移动；四、在限位块上均匀开设有第二凹槽，第二凹槽的底部内壁安装有电磁铁，电磁铁的上部安装有磁铁，磁铁的顶部中心处安装有限位杆，限位杆的外部安装有复位弹簧，且限位块通过导线连接有控制板，通过控制板控制电磁铁通电吸附，将限位杆收回，使得第二上卡板可以在限位块和透明固定板之间移动，再通过断电排斥以及复位弹簧的牵引作用将限位杆顶出，使得限位杆固定在特定位置，从而增大第一上卡板与第二上卡板之间的距离，便于配合不同型号的工字钢使用，有助于提高该板结构的实用性。