大同二厂（公司）酸碱废水分质专用实现“零排放”

　　在第二届全国设备管理创新成果评选中，国电电力大同第二发电厂（公司）“化学水处理制水设备酸碱废水改造”项目，获创新成果一等奖。该项目实施后取得了良好效果，每年直接减少酸碱废水排放2.2万吨，实现了废水的“零排放”。
　　大同二厂（公司）废水集中处理系统主要以处理全厂（公司）经常性废水、非经常性废水、含油废水为主，处理后的合格水主要回用到脱硫、除灰、煤场喷洒、输煤系统喷洒、干灰搅拌等系统。
　　近年来，随着该厂（公司）十台机组相继投入运行，化学超滤浓水、反渗透浓水、再生废水等工业废水也一并排至二期工业废水处理系统，新增废水量约120立方米/小时，使二期工业废水系统处理能力远远超出其设计能力，增加了系统设备的运行负荷，外输系统存在抢排现象，致使除灰水池溢流排口。
　　此外，由于水泥基体含水过饱和的现象，废水排放沟的防腐层脱落十分严重，其中的废水经常会渗漏到综合管沟中，导致综合管沟中的管道腐蚀渗漏严重，检修人员每隔一段时间就需要深入综合管沟中检查管道渗漏情况，造成人员工作量繁重。
　　如何实现废水的全部回收利用？怎样改进工艺既能解决废水排放沟防腐层脱落问题又解放人力？该厂（公司）本着分质专用、节能降耗、提质增效的原则，大胆改进废水处理方式。
　　为制定符合生产实际的改造方案，大同二厂（公司）成立了攻关小组，围绕废水“零排放”展开技术难点攻关。
　　该厂（公司）攻关小组多次在生产现场分析讨论，把城市中水、超滤浓水、反渗透浓水、再生用酸碱废水、脱硫系统用水等各项水质指标全部列了出来，并查阅废水治理行业的各项资料书籍，多次召开专题讨论会论证。
　　经过反复研究，攻关小组决定对各类废水的PH、浊度、电导、BOD5、CODCr、SS、CL-等参数综合分析，在保证废水处理系统安全、经济运行的前提下，采用“一水多用、分质专用”的方法，对原有的废水集中处理系统进行改造。
　　2015至2016年，大同二厂（公司）利用机组检修机会全面开展了改造工作。
　　此次改造的重点是化学水处理制水设备酸碱废水系统。改造中，该厂（公司）对一期水处理再生废水进行分类配送，将再生过程中的酸碱废水输送到除灰冲灰系统中，离子交换器再生后期废水经二期工业废水处理站处理后用于二、三期脱硫喷淋水系统，这样既减少了除灰、脱硫对工业水的用量，又减小了工业废水站的处理压力。
　　同时，针对原废水排放沟防腐层脱落严重、水泥基体含水过饱和的现象，该厂（公司）集中对水处理排水沟进行了同沟分类输送改造，改进了施工工艺，采用了新型改性防腐材料，保证了防腐层的性能。
　　大同二厂（公司）“化学水处理制水设备酸碱废水改造”项目实施后，直接减少酸碱废水排放2.2万吨/年，节约脱硫系统消耗工业水2.5万吨/年，年节约水费、排污费资金约100万余元。（ 姚文昌）