供热企业换热站集中控制技术开发与实践

☆项目详细内容

龙唐公司自2007 年成立以来，不断实践摸索便于供热生产管理的技术手段，探讨解决问题的新途径、新方式。为使各换热站实现集中控制，自2008 年起新建换热站控制部分已具备生产数据的远程监视及实时工况参数上传、统计的功能，建立以现场实时数据上传指导生产参数调整的理念，探索远程控制、集中管理生产体系，监控中心已初具雏形。

龙唐公司原有的改建换热站及控制中心设备于2011 年8 月进行公开招标，经对多家投标单位进行综合比较，在满足我方需求的前提下，选取性价比最优的设备厂家，确保设备质量及控制理念完全符合公司要求。同时对软件初步模型进行优化，提出软件及生产实际需求，新增水温排序、报警、历史曲线等新功能，完善实时数据、历史数据、分站监控等功能开发，确保该控制系统能够真实反映出区域内供热负荷的大小、特性及变化规律，实现供热系统的运行、节能等方面的精确管理。施工过程中，我们始终坚持着抓安全、重质量、保进度的施工管理理念，完成了换热站硬件和远程控制体系的改造、安装，及监控中心建设。安装监视探头，地面跑水开关，智能电表，电磁流量计增设通讯功能，电动调节阀技术改造，门禁开关安装调试，用户室内温度采集器安装调试。

随着换热站无人值守的生产管理模式的确立，标志着以供热系统的远程监控、生产数据的集中管理为核心的生产管理体系已经初步建立，使公司整体的生产管理工作又迈上了一个新的台阶。

☆主要技术创新

建立以换热站工况参数采集上传调度中心，远程控制自动化为主，网络视频、跑水开关远程报警灯为辅助，实现调度监控中心和换热站控制系统通过电信专线电路的双向通讯，完成对数据的采集以及换热站水、电、热经济运行指标的分析，实现对换热进行精确的控制，按照室外温度变化、负荷的需求及安全、经济运行要求实现循环泵、补水泵、一次网电动调节阀温度控制及水箱连锁控制。

☆项目应用情况

龙唐公司所属4 家供热企业，换热站数量分别为：大庆公司22 座，双鸭山公司23座，鸡西公司30 座，群力分公司46，目前能达到换热站的生产数据上传、网络摄像监视、供热系统的自动调节等已全部实现远程监控，实现了无人值守的目标。

☆企业效益情况

龙唐公司所属4 家供热公司人力资源就可降低费用580.8 万元。