水电五局用钢化玻璃作模板进行混凝土永久外露面振捣工艺性试验成功

 10月5日，水电五局白鹤滩泄洪洞项目部首次采用钢化玻璃做模板进行混凝土振捣施工工艺性试验。试验得到了业主、监理、设计、试验中心、白鹤滩新闻中心及其它施工单位的关注，纷纷组织相关人员到现场进行参观学习。

众所周知，常规的模板不能直接观察混凝土振捣情况，在施工中经常会出现蜂窝麻面等缺陷。水电五局白鹤滩项目部技术人员就想，如果能够直接地观察到混凝土振捣、成型及混凝土表面气泡排出等情况，那么对于研究气泡形成原因和外观缺陷形成原因并进一步优化混凝土配合比、调整振捣工艺参数，提高工程质量将有重要意义。为此，白鹤滩项目部技术人员将视线聚焦在了钢化玻璃上。钢化玻璃除了具有一般玻璃的透明性，还具有安全性、高强度、热稳定性的特征，其安全性、抗冲击强度、抗弯强度以及其可承受的温差变化都是普通玻璃的数倍，既可以利用钢化玻璃可视性对振捣时气泡相关数据进行记录，又满足安全需要，具有可行性。

白鹤滩泄洪洞工程项目业主、监理、设计、施工方联合召开《白鹤滩泄洪洞混凝土表面气泡分析改进专题会议》，经过研讨论证，最终决定在泄洪洞进水口进行首次以钢化玻璃做模板混凝土振捣施工工艺性试验。

混凝土振捣施工工艺性试验由项目部质量部负责，技术部、施工部、试验室、施工队全力配合,严格按照《泄洪洞进水口混凝土振捣施工工艺试验大纲》进行。永久外露面振捣试验分为两组分别进行试验，试验过程中安排专人详细记录了的机口坍落度、混凝土运输时间、环境温度、现场的坍落度、坍损情况、入仓温度、浇筑温度、下料时间、振捣时间、振捣间距、初振与复振间隔等等一系列关系混凝土外观质量的参数。通过试验确定合理永久外露面模板边缘振捣工艺流程和振捣参数，对比选取有利于提高外观质量的振捣参数，确保通过试验达到提高混凝土质量目的。

这次工艺性试验的成功是对项目部前阶段混凝土施工工艺参数的肯定也为后期混凝土浇筑和缺陷处理提供有力的数据资料，进一步坚定了白鹤滩泄洪洞项目部将打造精品工程的决心和信心。