中速磨煤机金属陶瓷辊套衬瓦研究与应用

☆项目详细内容

我国火电机组装机容量占整个电力系统容量80％以上，中速磨煤机在火电机组中占有很大的比重，自从二十世纪80 年代，中速磨煤机通过30 多年的使用，辊套衬瓦磨损严重，使用时间比较短，一直困扰着中速磨煤机安全经济运行，使火电企业维护成本大大增加。

根据中速磨煤机工作原理，结合实际运行经验，影响中速磨煤机辊套衬瓦磨损的因素有一下几个方面：一、煤质对辊套、衬瓦磨损的影响；二、磨煤机加载力对辊套衬瓦磨损的影响；三、辊套衬瓦材质对其磨损的影响。根据以上几个影响辊套衬瓦磨损的因素，从实际可行性角度来看，煤质由于受市场和成本的影响，而加载力同时受煤质变化的影响，在实际运行过程中，运行人员也很难做出判断，为了降低辊套衬瓦磨损，只能从辊套衬瓦材质角度考虑。近30 多年中速磨煤机辊套衬瓦为高铬铸铁辊套衬瓦，材质为Cr2021，使用寿命基本为5000 小时，辊套磨损量超过50mm，衬瓦磨损量超过30mm，就需要进行磨煤机辊套衬瓦更换，并进行辊套衬瓦堆焊工作。为了提高辊套衬瓦使用寿命和增强耐磨性能，大唐宝鸡热电厂技术人员通过市场调研，采用耐磨性能更好的金属陶瓷辊套衬瓦，使辊套衬瓦使用寿命增加至25000 小时左右，维护和堆焊费用明显降低，并且使磨煤机安全稳定运行得到了保障。

促进行业科技进步作用：金属陶瓷辊套衬瓦在中速磨煤机中的应用，彻底解决了辊套衬瓦磨损严重和辊套开裂的问题，金属陶瓷辊套衬瓦的使用，是先进技术在火电系统中应用的一个楷模，对推进先进技术在火电系统中的应用起到了模范带头作用。

☆主要技术创新

1、材质和铸造工艺的创新：金属陶瓷的辊套衬瓦由金属陶瓷、高铬铁、球墨铸铁通过特殊的熔铸工艺分次铸造成型，采用特殊工艺使合成物紧密融合成一体。金属陶瓷辊套衬板既有金属陶瓷的高硬度和高耐磨性,又具有金属的良好韧性特征，硬度可达HRC68 以上，耐磨性能好。

2、耐磨面结构的创新：金属陶瓷耐磨辊套衬板整个工作表面磨损程度比较均匀，表面由光滑表面改为特殊凹坑结构，减少了它们与物煤粉的相对滑动，增加了磨煤机对煤种的适应能力。

☆项目应用情况

大唐宝鸡热电厂自从2011 年6 月1 日使用金属陶瓷辊套衬瓦以来，使用时间约21000小时，辊套磨损45mm，衬瓦磨损25mm，磨煤机运行良好，辊套衬瓦耐磨性能提高明显，可以在火电机组和水泥厂中速磨煤机推广使用，按期投运。

☆企业效益情况

自2011 年2A 磨煤机使用金属陶瓷辊套以来，节约检修和堆焊费用约76 万元，具体节约资金如下：

2012 年节约辊套衬瓦堆焊费用20 万元，磨煤机大修费用8 万元，合计节约费用28 万元。

2013 年预计节约辊套衬瓦堆焊费用20 万元，磨煤机大修费用8 万元，合计节约费用28 万元。

2014 年预计节约辊套衬瓦堆焊费用20 万元。