10千伏组装式电缆转接箱经济实用又节能降耗

　　6月28日，山西晋城供电公司第九届创新成果发布会揭晓奖项。该公司配电运检室的创新项目“10千伏组装式电缆转接箱制作”获得一等奖。这个外表不起眼的电缆转接箱，为企业创造了大效益。
　　2013年，晋城供电公司配电运检室刚成立不久，多个技改大修项目蓄势待发。5月至10月，短短5个月的时间里，晋城市区的10千伏南环开关站、西环站、黄花街站全部要全站升级改造。
　　为减少停电，改造期间必须将现有供电负荷转移出去。南环站需要转接6根10千伏电缆，当时用了整整8个小时才完成这项工作。西环站有着同样的难题，转接5根电缆用了将近6个小时。
　　转接电缆耗费的时间太长了，问题的症结在哪里？
　　经过分析，大家发现开关站内的电缆头为户内常规式，而转接电缆所用电缆分接箱内为户外插拔式电缆头。转接过程中，无法直接连接，需要先将原电缆头切断，重新制作电缆头，然后实施高压试验。这花费了大量的工作时间，而且可能造成电缆相序出现错误。大量的工单待办、客户的投诉电话、长时间的停电作业，都困扰着配电运检人。
　　必须想办法解决这一难题！
　　2014年9月，110千伏上庄变电站10千伏开关柜改造又面临同样的难题。
　　“长清，我们能不能自己做一个箱子，实现电缆快速连接呢？箱子里面设置绝缘支柱、铜排，电缆转接时，将电缆头的线鼻子直接套在打眼的铜排上，用螺栓紧固，不就行了么。”一次偶然的机会，看到路边的低压电缆分接箱内的电缆接线方式，配电运检室负责人金治华突发灵感。他找到创新骨干王长清，细致而又有条理地分析着解决难题的办法。
　　接下来，王长清着手准备工具、材料，加工、实验。短短十天时间，箱子做成了，相与相之间的安全距离满足要求，绝缘水平合格，完全具备应用条件。在上庄变电站电缆夹层内，他们采用转接箱只用了一个小时就将电缆转接完成。
　　2015年10月，城南变电站改造，这一次任务更重，要转接8根电缆，至少需要3个电缆转接箱。而且相比于上一次，箱子的应用环境也有不同，在室外存放，要考虑雨雪天气影响，安全要求也更高。
　　王长清用15天时间改造电缆转接箱：底部增加了固定支架，表面贴了标识牌、安全警示标识，内部还有加热除湿排风装置，安全性能更高。在城南站改造开始之前，他制作出3台电缆转接箱。
　　电缆转接箱不负众望完成了负荷转移任务，设备运行60多天各项指标完全正常。而采用电缆转接箱负荷转移8条10千伏线路，减少了6个小时停电时间，多供电量约60万千瓦时，实现经济效益约30余万元。
　　大家纷纷称赞：“这个创意真不错，经济实用，最关键的是节能降耗，必须点赞！”