单筒钢筋混凝土烟囱贴砖类防腐技术研究与应用

☆项目详细内容

大唐长春第二热电有限责任公司#3、4 炉采用石灰石—石膏湿法烟气脱硫工艺进行改造。脱硫系统不设GGH，1 炉1 塔，脱硫设计煤种收到基硫份为0.78%，吸收塔入口SO2浓度为2600mg/Nm3。脱硫装置脱硫效率不低于95%，可用率不低于98%。脱硫后的烟气为饱和湿烟气，烟温低、湿度大、自拔力小。脱硫湿烟气的腐蚀类型包括硫酸、亚硫酸、盐酸、氢氟酸等，烟气等级为强腐蚀性。烟囱在含有腐蚀性介质的烟气压力和湿度的双重作用下，结露形成的冷凝物具有很强的腐蚀性，对烟囱内侧结构致密度差的材料产生腐蚀，影响结构耐久性。依据国际工业烟囱协会（CICIND）的设计标准，燃煤电厂脱硫烟囱应按强腐蚀烟气等级来设计。所以，必须对烟囱内壁进行防腐处理。防腐涂层必须满足脱硫系统运行或因检修及事故工况脱硫系统停止运行两种状态下烟气介质环境。该成果采用国产胶和国产玻化陶瓷砖结合进行烟囱防腐，总体造价低于进口宾高德系统；施工难度小于钛板施工工艺；施工工期约为60 天（不含拆除原内衬）。为了保证烟囱防腐的质量和防腐效果，本项目自50 米标高至210 米标高将原砖内衬全部拆除，采用双层砖粘贴法；50 米标高以下在原砖内衬上粘贴单层砖。该种做法节省了工程造价，节省了工程工期，达到了防腐保温的双重效果。顶口采用钛板合金制作盖板，有效的防止酸液外溢，同时也解决了在严寒地区烟囱顶口结冰的难题。

☆主要技术创新

1、双层玻化陶瓷砖粘贴：经设计计算后，选择了某国产公司生产的超轻质玻化陶瓷砖作为60 米至170 米的的防腐保温砖，因考虑实际施工中工人施工的可靠性，因此将砖分两层错缝粘贴，这样即能保证烟囱混凝土结构的安全性，又大大提高了烟囱防腐层的可靠性，同时相对的造价也比较便宜。2、烟囱顶口采用钛合金制作顶口盖板防结冰处理：在顶口用玻化砖由外向内找坡，坡度10%，并在烟囱内壁顶口向下300mm 区域粘贴玻化陶瓷砖。然后在盖板与烟囱的接触面涂刮一层3mm 厚耐温耐酸粘接剂，最后在顶口通圈安装钛金属（TA2）盖板，要扣住烟囱混凝土筒壁和玻化陶瓷砖，盖板内外侧均向下翻边300mm。内侧300mm 以下金属板上粘贴玻化陶瓷砖。外侧末端用钛金（TA2）螺栓膨胀与混凝土外壁固定住，螺栓间距500mm，规格M8×70mm。盖板与盖板连接方式采用焊接，搭接宽度为100mm 左右，将顶口所有盖板形成一个整体。

☆项目应用情况

改造工程自2012 年4 月28 日开工，2012 年8 月14 日竣工，其中拆除原烟囱内衬及建筑垃圾外运的工期为50 天；防腐工期为55 天。其中标高50 米至210 米采用双层粘贴法施工，满足了烟囱环向应力和内外筒壁温度差的要求。50 米标高下采用单层砖粘贴法施工，顶口采用钛板合金制作盖板，防止酸液外溢，同时也是保证严寒地区顶口不结冰的重要措施。积灰平台和平台下排酸液系统按照常规进行施工。烟囱在8 月14 日投入运行，截至2012 年12 月31 日已经运行137 天，现烟囱无渗漏现象、酸液排放有序、顶口钛板盖板无酸液外溢，运行正常。

☆企业效益情况

玻化陶瓷砖每平方米的材料价格为370 元左右；泡沫玻璃砖每平方米的材料价格为700元-800 元；进口宾高德系统每平方米的材料价格为1000 元左右。按照20 兆瓦机组计算，老烟囱防腐面积为8800 平方米，和国产泡沫玻璃砖相比节省造价330 万元左右，和进口相比节约造价560 万元左右。社会效益：本成果采用一次性投资的方式解决了烟囱顶口的结冰问题，运行方式上无需增加运行成本，安装后3-5 年内不发生检修和维护费用。在严寒地区的烟囱顶口按照此方案进行处理，能够防止烟囱顶口不结冰，保证烟囱的安全运行。因此该成果在严寒地区推广意义是重大的，有效果的。