全封闭滑板式导料槽装置抑尘效果的探索和应用

☆项目详细内容

由于运煤系统原有抑尘装置为水喷淋和布袋除尘两种手段，因喷淋水的颗粒较大，通常在100μm 以上，无法与小颗粒的粉尘结合而抑制粉尘污染。而布袋除尘方式采用被动式原理将粉尘进行收集后集中处理，物料不但损失，集中处理后有二次污染。而且由于采用被动式原理所以治理效果取决于粉尘的收集效果，由于生产作业性粉尘多属于无组织排放污染形式，所以收集难度大，治理效果不理想。

根据粉尘流动性和对粉尘抑制原理的研究，采取以下两个手段对运煤系统扬尘进行治理：

1、采用全封闭滑板式导料槽替换传统的导料槽，导料槽内设置的复合式防溢裙板结构，通过将输煤皮带夹在中间，从而有效阻止煤粉泄漏，起到良好的密封作用。

2、在斗轮机悬臂皮带上安装射雾机，对斗轮机斗轮部分的起尘点直接进行喷雾，以达到抑尘的目的。

☆主要技术创新

1、突破传统的皮带抑尘设计思维模式

以往的水喷淋是将中水（或含煤废水）通过水泵提升压力后，经过喷嘴将水形成水珠后达到抑尘目的，该工程的缺点主要是喷淋水颗粒大，水珠之间的间隙大，无法将褐煤的粉尘抑制。

而传统的皮带除尘装置采用的是将粉尘收集在除尘器的料斗内，在一定时间后集中处理，这样可以造成二次污染。

传统导料槽是将粉尘密封在导料槽内，而无法解决粉尘产生的诱导风，无法从根本上治理粉尘。此次改造是针对褐煤挥发分高，粉尘颗粒度极小，粉尘密度大的特性进行改造，利用粉尘飞扬的特性，使扬起的粉尘在导料槽内可以有效的释放压力，减少粉尘溢出，可以有效地抑制褐煤产生的扬尘。

将传统斗轮机的水喷淋抑尘方式改造为喷雾抑尘方式。

2、方便布置，便于检修

该工程去除了布袋除尘器，便于检修和维护工作。取消传统的斗轮机水喷淋装置，冬季采用伴热线对管道进行保温，减少了冬季维护工作量。

☆项目应用情况

自从该系统在大唐甘谷发电厂正常运行以来，彻底解决了扬尘大、环境污染严重的问题，现场粉尘浓度达到国家标准。保证职工的身心健康，减少了翻卸褐煤时对设备的损伤，解决了因扬尘大造成的火灾隐患，主动承担企业的环保责任，树立了企业良好的社会形象。

☆企业效益情况

该系统运行以来，粉尘浓度大幅度降低，减少了对周边环境的污染，保证了周边居民的正常生活，主动承担企业的环保责任，树立了企业良好的社会形象。