湘潭600MW 机组循环水系统异常研究及综合改造

☆项目详细内容

2009 年以来湘江水位持续下降，600MW 循环水泵房出现了循环水母管振动、300MW 机组循环水温排水回流等一系列严重问题。针对600MW 机组循环水母管振动问题，实施了针对循环水系统异常的研究及一系列改造。

一、河道治理

1. 在进水口段布置一条长717 米、底宽40 米，槽底高程为23.5 米的基槽作为引流渠，用以扩大过水断面面积，增加循环水泵的取水流量。

2. 全面清查循环水泵入口的礁石等障碍物，减少进水流道的阻力。

3. 完善二期循环水排水挡水墙，清理循环水排水下游砂卵石场等障碍物，通过疏通下游河道畅通了循环水排水。

二、设备系统治理

1. 在600MW 机组的两根循环水母管上分别加装2 个D1000mm 排气管，一个从循环水泵出口切换井后检查井处接出，排气管顶部高程为62.5 米,另一个从进煤场隧道前检查井上接出,排气管顶部高程为61.5 米。加装排气管后可及时排除母管中所积聚的空气，改善母管频繁振动问题。

2. 解体循环水泵加强支撑和更换叶轮，以减小对设备的危害程度。

3. 对四台循环水泵中的两台进行了加装再循环水管道的改造以提高前池水位改善气蚀问题。

4. 对四台循环水泵中的两台进行双速改造，循环水泵增加了一档低速功能，以提高循环水泵抗气蚀性能。

项目完成以后，有效的改善了湘江低水位情况下循环水母管振动及300MW 机组循环水温排水回流的问题，消除了600MW 机组循环水母管振动对沿线居民生活造成的不良影响。600MW 机组循环水温度的下降极大的提高了机组运行的经济性。项目所产生的安全、经济效益以及社会效益十分显著。

☆主要技术创新

1. 在进水口段布置一条长717 米、底宽40 米，槽底高程为23.5 米的基槽作为引流渠，用以扩大过水断面面积，增加循环水泵的取水流量。

2. 在600MW 机组的两根循环水母管上分别加装2 个D1000mm 排气管，一个从循环水泵出口切换井后检查井处接出，排气管顶部高程为62.5 米,另一个从进煤场隧道前检查井上接出,排气管顶部高程为61.5 米。加装排气管后可及时排除母管中所积聚的空气，改善母管频繁振动问题。

☆项目应用情况

湘潭600MW 机组循环水系统综合改造工程完工后，2012 年全年再未出现循环水温排水回流和循环水母管振动大的问题，大大提高了循环水系统设备的安全可靠性，消除了因循环水母管频繁振动对沿线居民的不良影响。也减少了600MW 机组受循环水温排水回流和循环水母管振动造成的年损失两千万元以上的影响。项目实施后效果显著。

☆企业效益情况

项目实施后大大提高了我厂600MW 机组的安全可靠性，提高了电网的稳定系数；消除了因循环水母管频繁振动对沿线居民生活造成的不良影响，改善了周边环境。循环水温排水问题的改善大大提高了机组运行的经济性，减少了因温排水回流导致机组循环水温度升高、真空异常降低造成发电煤耗上升的经济损失每年近2000 万元。