600MW 超临界锅炉脱硝增加脱硝省煤器烟气旁路

☆项目详细内容

广东大唐国际潮州发电有限责任公司600MW 超临界机组锅炉尾部竖井为双烟道布置，前烟道布置低温再热器、再热器侧省煤器，后烟道布置低温过热器及过热器侧省煤器，双烟道出口布置有调温挡板调节汽温。

600MW 超临界锅炉脱硝增加省煤器烟气旁路具体方案是：烟道分A、B 两侧布置，即从后烟道立式低过转向室处抽取高温烟气，在脱硝入口烟道进行混合，提高低负荷脱硝入口的烟气温度。旁路烟道上加装膨胀节、调节挡板、关闭挡板进行调节烟气流量及温度。

1、在锅炉中心标高59.21 米处尾部烟道后包墙处开孔抽烟气，每侧让管21 根，小抽烟口20 个；

2、烟气抽烟口处受热面管全部采取防磨措施，加装3mm 厚不锈钢防磨护瓦，让管处防磨护瓦的安装充分考虑受热面的膨胀问题；3、烟道尺寸为4834*944，自抽烟口至脱硝入口分别布置非金属膨胀节、电动关断挡板、电动调节挡板、非金属膨胀节。关断挡板前烟道材质为304 不锈钢，钢板厚度6mm；关断挡板门后烟道材质为15CrMo，钢板厚度6mm。

☆主要技术创新

1、防磨：由于在尾部后包墙处开孔，烟气在此处进行转向，由于烟气中含尘量大，为防止该部位受热面管磨损爆管的问题发生，将抽烟口所有管子加装了防磨护瓦；

2、防止烟道变形：机组负荷600MW 时，抽烟口处烟道设计温度750℃，如此高的烟气温度对烟道的材质有严格要求，为防止烟道变形，关断挡板前烟道选用304 不锈钢板，关断挡板门后选用15CrMo 钢板。同时，烟道内部加装桁架，防止烟道变形；

3、解决挡板卡涩：为了解决挡板卡涩问题，关断挡板、调节挡板材质均为304 不锈钢；同时，在关断挡板上部加装吹扫风。

☆项目应用情况

广东大唐国际潮州发电有限责任公司600MW 机组超临界锅炉增加脱硝省煤器烟气旁路，在机组改造运行的三个多月时间内，机组负荷400MW 及以下时，投入脱硝省煤器烟气旁路，脱硝入口烟气温度控制在310-315℃，确保脱硝装置连续投入运行，降低氮氧化物的排放量，大大减少环保排污费，提高电厂经济效益。

☆企业效益情况

经济效益汇总计算：

增加烟气旁路后，低负荷时，经济损失减少704+160.6=864.6 元/小时。2013 年全年1 号机运行时间8302 小时，其中在400MW 以下负荷运行时间为1181 小时，则加烟气旁路后全年减少经济损失1181*864.6=102 万元。投资回报周期=750/102=7.35年