600MW 超临界机组锅炉高温再热器出口异种钢焊口改造

☆项目详细内容

乌沙山发电厂HG-1890/25.4-YM4 锅炉高温再热器出口异种钢焊口，在服役条件下温度高，且承受一定的介质内压，在实际运行过程中因温度、压力波动不可避免存在交变应力，另外该焊口位于顶棚下方50mm 部位，还要承受因炉内管排运行时晃动引起的振动应力。多种应力因素的叠加使焊接接头的熔合线附近受到应力幅值较高的疲劳载荷。长时间运行则会造成异种钢焊口处产生裂纹，造成爆管，严重影响机组的正常运行。因此需要将高再出口的异种钢焊口移至炉顶大包内，减少交变应力的作用，提高锅炉受热面运行的可靠性。

本次锅炉高温再热器出口异种钢焊口改造，将顶棚下的异种钢焊口移至大包内，较少了焊口处的交变应力作用，使得锅炉运行稳定性得到极大提高，满足锅炉长期稳定运行要求，彻底解决因设备设计材质不合理导致的一系列问题，提高锅炉安全可靠系数，最终达到了节能降造和文明生产的目的。

☆主要技术创新

锅炉高温再热器异种钢焊接接头，在服役条件下温度高，且承受一定的介质内压，在实际运行过程中因温度、压力波动不可避免存在交变应力，另外该焊口位于顶棚下方50mm部位，还要承受因炉内管排运行时晃动引起的振动应力，管子膨胀受阻产生的拉应力，以上多种应力因素的叠加使焊接接头的熔合线附近受到应力幅值较高的疲劳载荷，长时间运行使得受热面管子产生裂纹。

本次高温再热器出口管穿顶棚处更换短管950 根。其中更换长度为：出口管前数第10根管子长约800mm，有95 屏共95 根；出口管前数第9 根管子长约1250mm，有95 屏共95 根；其余8 排共760 根换管长度约1470mm。所有管子规格为φ51×4；上焊口共950只，材质为SA-213TP347/SA-213T91，下焊口共950 只，材质为SA-213TP347/ SA-213TP347，即将顶棚下的异种钢焊口移至大包内。

☆项目应用情况

该成果成功应用于乌沙山发电厂四台锅炉高温再热器受热面改造工程，由于将高温再热器出口异种钢焊口移至大包内的顶棚管上方，减少了应力集中。自2011 年4 月完成高温再热器出口异种钢焊口改造至今，高温再热器运行正常，没有出现异种钢焊口泄漏的问题，彻底解决了异种钢焊口位置设计不合理的缺陷。

☆企业效益情况

该项目改造对于国内同类型锅炉受热面的改造有很好的借鉴意义，通过对锅炉高温再热器的改造，使得锅炉运行稳定性得到了极大的提高，可满足锅炉长期稳定运行的要求，提高了锅炉的安全可靠系数，从而达到节能降造和文明生产的目的。