山东二建八〇三项目优化设计、技术革新获好评

八〇三项目主厂房结构框架梁初始设计方案是花篮梁型，楼板采用无压型钢板底模的型式，这一方案不仅工序繁琐、人员和机械投入较多，而且增加了成本、延长了工期。技术人员在认真研究图纸、精心计算的基础上，经过沟通协调，向设计院提出将原设计方案中的混凝土花篮梁结构改为钢梁插入钢筋混凝土方形框架梁结构，楼板及框架梁柱一次施工完成；楼板无压型钢板底模改成钢次梁与压型钢板底模组合的混凝土楼板形式。通过优化，确保了施工的一次成型、一次成优，不但缩短了总工期，而且降低了施工成本和人工机械费。 

立足现场、优化施工，技术人员在施工过程中积极发挥聪明才智、巧思妙想发明小创新、小革新，确保施工工艺的一次成型、一次成优。在主厂房楼板的压型钢板封边施工中，为避免发生压型钢板端部混凝土漏浆现象，技术人员经多次绘图演示、计算及讨论、比选，最终选用了与压型钢板同材质、由机械压制而成的[型槽卡扣式堵头板，该方案的实施不仅施工简单方便，而且端部密封严密，混凝土浇筑成型后外观工艺美观，彻底解决了压型钢板端部封堵安装工艺差、漏浆严重等质量问题，得到了监理、业主和其他施工单位的一致好评，并在公司范围内作为样板工艺进行推广。

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