[火电]国产600MW“W”型火焰锅炉燃烧优化调整

项目主要内容：

国产600MW“W”型火焰锅炉在燃用低挥发份无烟煤方面有较大的优越性，但也暴露出共性问题：炉效低、排烟温度高、再热汽温达不到设计值等。针对以上问题，除从设计方面找原因进行受热面改造外，主要是运用燃烧调整的手段解决以上问题。

主要技术创新：

采用燃烧自动调整思路，降低运行人员调整量，保持锅炉处于高效率范围。

改进磨煤机旁路风自动逻辑，将分离器压力和分离器温度作为自动调节对象进行控制。

探索出目前国内最大筒式钢球磨煤机（型号BBD4760）加球量及加球规律。

摸索出大容量W型火焰锅炉燃烧优化和制粉系统优化方法。

对W型火焰锅炉各挡板的作用在传统认识思想基础上有了进一步提高。

W型火焰锅炉的卫燃带敷设面积设计上偏大，应在保证稳燃的前提下兼顾炉内吸热量，降低炉膛出口温度。

项目应用情况：

通过一系列的工作，国产600MW“W”型火焰锅炉运行中存在的问题在不进行受热面技改的情况下已得到有效的解决，目前我厂两台锅炉运行稳定，各运行参数基本达到设计值。

东锅厂已建议在同类型运行机组上进行实验，已解决增加受热面后出现的超温等问题。

企业效益情况：

经过调整，炉效提高，降低发电标煤耗7g/kwh，年节约标煤7×55=3.85万吨，年节约费用3.85×625.88=2409.6万元。

再热汽温提高15～20℃，降低汽机热耗，相当于降低发电标煤耗1.155g/kwh，年节约标煤1.155×55=0.635万吨，年节约费用0.635×625.88=397.4万元。

摸索出国产600MW“W”型火焰锅炉燃用“低挥发份、硬质无烟煤”燃烧调整新思路，为国产“W”型火焰锅炉共性问题提供了解决方法，为大容量“W”型火焰锅炉的推广奠定了基础。

燃烧优化调整后，锅炉效率明显提高，飞灰及炉渣可燃物含量降低，为锅炉稳定、经济运行打下了基础，同时起到了节能减排的效果。