辛克雷电站机电安装科技创新硕果盈枝

2015-08-11 00:00:00 来源：水电十四局王姗姗

A^- A⁺

电力18讯：

厄瓜多尔辛克雷电站联营体机电安装施工部，以满足施工生产中的实际需要为导向，注重科技创新，多项新技术、新工法的成功运用，为项目施工提供了强劲动力，取得良好效果。

高水头月牙肋钢岔管制造，是辛克雷电站引水系统的重点单元工程，含放样下料、卷制焊接、装卸运输、组装焊接、探伤检测等多道工序，要求精度高、制约因素多。施工部在联营体领导下，组织多工序技术负责人参与综合科研攻关组，分工合作，展开科技攻关。

三级岔管壳体最大厚度88 毫米，肋板最大厚度170毫米，进水口最大内径 5200毫米。由于钢岔管体型巨大，受洞内运输及吊装能力的限制，攻关组认真分析各项数据，决定各级岔管分段、分块制造后再运输到现场进行组装、焊接。其间，瓦片等份卷制、肋板内缘倒园、肋板接缝立式焊接、大段制作精度控制、整体组装精度控制、钢材与焊材配套、现场钢岔管整体焊接顺序与焊接工艺等，攻关组到一线指导，获取了大量一手试验数据，在多次反复试验基础上，对岔管放样下料、卷制、焊缝布置、坡口的角度及分布、焊接变形及焊缝收缩、焊接形式、管节的出厂形式、运输方案、管节的吊装与运输、管节的焊接顺序、焊接应力的消除、水压试验等关键工艺技术措施不断优化，安装完毕后，取得了三级岔管整体水压试验通过。

该“高水头月牙肋钢岔管现场制造安装工艺技术研究”，明显减少洞内施工与土建交叉施工时间，节约了相当材料、设备、人员、工期，获得显著经济效益。它也因此荣获公司2015年度科技项目一等奖，专家鉴定结论为国际先进，现正申报云南省科技进步一等奖。

TOFD技术运用于钢管焊缝质量检测技术，是辛克雷电站技术引进、创新的又一亮点。该技术运用超声波覆盖受检区域，将采集到的波形信号转换为数字信号进行处理，直接确定缺陷深度，有着准确的缺陷检出率。使用这一技术，完全避免了检测过程对检测区域周围的施工影响，节省工期半年以上，每米焊缝人工、材料成本节约369.32元人民币，减少主要设备投入164万元。

尝到甜头的安装施工部，进一步推进科技创新的常态化、规范化。现今，施工部每一项分部工程实施前的施工方案测评流程中，必有一项考量：科技进步、技术革新的可能性。

3年来，辛克雷电站安装施工部陆续引进、研究和运用“洞内压力钢管支腿﹢铁鞋运输施工工法”、“陶瓷衬垫单面焊双面成型技术”、“上挑式平衡梁起吊作业工法”、“排水管渗漏检修叉车托装施工工法”等共十余项，在提高工效、效益的同时，为行业发展提高不断探索，为企业培养了一批重要的技术骨干，有效提升了中国电建在南美市场的企业形象。

在线投稿投稿信箱：e@ep18.cn 请赐稿件



辛克雷电站机电安装科技创新硕果盈枝

相关新闻：