北仑公司：EAM平台促管理提效

　　早上8时30分，国电浙江北仑发电公司设备管理部汽机专业点检员孙潜，正在电脑前忙碌着。他熟练地进入EAM（企业资产管理信息化）平台，通过“设备缺陷及工单管理”工具，仔细查看全厂7台机组的设备情况，同时对自己管辖的3台机组汽机设备缺陷处理状况予以跟踪。这已成为孙潜每日必做的工作。对于北仑公司百余点检员来讲，EAM已经融入设备管理的每一环节，成为工作中最重要的“助手”。
　　作为国内首家应用SAP R/3实施企业资源计划管理的发电企业，北仑公司自2006年起自主开发了EAM，使其成为涵盖设备管理、计划检修、缺陷管理、项目管理、物料管理、技术标准、企业标准发布与管理以及经营流程管理等11项内容的大型综合信息平台。北仑公司拥有EAM全部知识产权，该成果还获得国家发明专利1项，获得软件著作权11项。

提升设备管理效益

　　在现代化火电企业中，设备管理水平直接影响设备可靠性和设备维护成本，对企业的生产经营效益有着至关重要的作用。利用EAM平台，可以最大限度释放设备管理效益。
　　“点检员不仅要实时掌控设备性能状况，而且需要熟悉与设备相关的所有资料，光靠人脑肯定不行。”孙潜说。而EAM平台可以提升设备可靠性，是企业做实基础管理重要的一部分。北仑公司目前管理7台机组，总装机容量518万千瓦，其中有一期2台机组已经投产20多年。设备管理部40名专业点检员承担着所有主设备管理职责，包括策划检修方案，编写检修作业文件包，实施重大检修项目和技改项目管理，控制各项费用，管控危险点、薄弱点以及整理设备台账等。EAM平台的建立为他们的工作提供了极大的便利。
　　针对实际工作需求，公司信息技术人员成功开发“设备树”，把全厂设备的基本信息、动态信息和技术信息，搬到EAM平台。设备基本信息包括设备名称、编码、生产厂家、保质期等内容；动态信息包括设备缺陷、巡点检记录、设备异动等；技术信息主要有设备技术文档，如检修方案、技术规范书、作业文件包、运行报告、专题分析等。这样，如果孙潜要查询1号机组汽机系统凝泵1A设备情况，只要进入“设备树”，就能找到该设备相关技术参数、历次检修数据、缺陷处理结果等，犹如医生通过查阅病历，很快就能了解病人健康状况，由此工作效率大幅提高。而“设备树”规范齐全的技术台账，对主设备实施准确的长期趋势分析和全面状态评估提供技术保障。

监控费用发生全程

　　费用控制的全程监管，也是EAM平台可以实现的功能。火电企业在设备管理过程中，必然会发生多项维修费用。点击进入EAM的“项目管理”，可以清晰看见每一个项目的费用发生情况。比如2014年1月建立的“2号机组精除盐控制系统改造”项目，整个项目的预算费用为120万元，EAM对项目实施过程的材料费、人工费实施全过程管控，最终项目完成时，实际发生费用为118.3万元。
　　目前北仑公司所有重大技改项目、非标项目等在EAM平台都单独列项，并对项目预算执行予以实时监管，同时对资金计划、预算、实际发生费用等进行实时自动汇总统计。EAM对企业的检修费用、科技技改费用、日常维护费用等实施精细化管理提供技术支持，能够有效提高生产经营管理和决策水平。
　　“EAM经过7年多的不断完善，设备管理功能已经比较成熟。2014年以来，信息部技术人员以精细化管理为重点，尤其是强化费用管控，将事后评估转变为过程监管。目前已经实现了检修项目计划、费用、备品、验收等各环节的流程化运行。” 北仑公司信息部技术主管朱贤伟说，数据的集中管理，业务流程的标准化管理，特别是经营管理和生产管理流程的高度融合，使该公司在日常经营中所发生的每一笔生产费用都可以实时在EAM中“追根溯源”，有效提升了企业风险防控能力。（陆烨）