大渡河检修公司将“金属玻璃”引入水电检修领域

　　4月8日，国电大渡河检修安装有限公司首次将高强度、高弹性、耐磨蚀的AMC60非晶态合金喷涂材料应用于铜街子水电站11号增容改造机组转轮室过流面防护喷涂工程，这是该新型合金喷涂材料在国内水电机组检修领域的首次应用。
　　非晶态合金是近30年出现的具有新型微观组织结构的金属功能材料，其强度、韧性和耐磨性明显高于普通金属材料，且体积更小、重量更轻、损耗更低，广受用户青睐，被誉为金属玻璃、绿色材料。
　　铜街子水电站机组转轮室经多年运行，存在着转轮室壁厚变薄、气蚀严重等问题。在2012年度铜站12号机组增容改后，转轮室曾产生了裂纹增多、钢板脱落等重大缺陷。为此，大渡河检修公司决定利用本次11号机组增容改造机会，引进新技术，采用新工艺，专项治理该类缺陷，探索根治此类问题的“良方”。
　　经科学分析和市场调研，该公司决定引进美国LMC公司的AMC60非晶态合金喷涂材料。该材料为新型液态金属材料，有“金属玻璃”之称，兼具碳化钨材料的耐磨性能和聚合物材料的耐气蚀性能，该材料洛氏硬度（HRC）可保持在68～72，而摩擦系数可以达到0.09，低于任何传统晶体结构的合金材料，为理想的水轮机专用喷涂材料。
　　为确保项目安全、严抓项目质量、把控项目过程，大渡河检修公司严格落实施工前安全培训、安全交底和安全考试工作，严把监控关，对关键工序进行了精细见证。喷涂过程采用超音速电弧喷涂工艺，相继完成了机组转轮室桨叶下边沿至转轮室下环区域和转轮叶片外缘正、背面，以及转轮叶片外端面全部喷涂工作，总喷涂面积达34平方米。
　　该新型技术在水电机组检修的成功运用，探索了大型轴流转浆式机组转轮室过流面防护新工艺，填补了国内水电检修空白。（邹 磊、戴 飞）