瀑电总厂“大型水轮发电机组顶转子油泵”成果获国家专利
近日,国电大渡河瀑电总厂“大型水轮发电机组顶转子油泵”成果喜获国家专利,实现了该厂国家专利零的突破。
水轮发电机在停机备用达到一定期限后,为了防止机组转动时发电机推力瓦与镜板之间发生干摩擦,出现烧瓦事故,在开机前利用油泵向转子下方的制动闸中注入高压油,使发电机转子向上升起一定距离,并保持一段时间,使推力瓦与镜板脱开,让润滑油进入形成油膜,以保证轴瓦在机组转动时不至于磨坏。这一过程就是水电行业所说的“顶转子”。
目前,国内大型水轮发电机组常用的老式DSY系列电动试压泵和改良后3DY系列试压泵都存在诸多缺点:油箱与泵分离,需要单独搬运油桶;油泵电机无电源及电流显示,无法判断油泵电机工作状况;油泵无压力过高保护和无运转时间过长保护,顶转子过程中无法判断顶转子系统管路是否有堵塞或泄漏,阀门状态是否操作正确……
针对上述弊端,瀑电总厂发扬创新精神,本着精简实用的原则,集中技术力量进行攻关,提出了将顶转子操作简单化、实用化、自动化、安全化的创新方案。瀑电总厂设计出了一种适用于大型水轮发电机的顶转子装置。该装置包括油箱以及安装在油箱上的高压往复泵、电机、止回泄压阀、控制箱和高压软管。装置的主要原理是:借助电机和往复泵的配合,通过高压软管向机组制动器高压油腔输入压力油,当油腔中的压力达到设定压力值后,安装在高压软管和高压往复泵间的止回泄压阀就自动截断油路,保持制动器高压油腔中的压力。当到达保压时间后,该阀门打开,卸除油腔中的压力,完成顶转子操作。
该装置还有诸多实用设计,如在控制箱中安装电源、油泵启停按钮、电流表、压力表和报警灯,在油箱底部安装4个万向轮等,既方便了装置的操作和监视,又方便了装置的长距离搬运。装置投入使用后,将原来需要3-4人方能完成的顶转子操作变成了仅需1人即可完成的简单操作,一个电站仅需配备1台顶转子油泵,即可满足生产需要。目前,该技术已在瀑电总厂管辖的深溪沟水电站应用。(康然)
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