RFID智能电表信息管理解决方案
2013-07-25 11:39:09 来源:
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电力18讯: 一、项目背景
供电局电表计量中心是电力行业的电表计量检测机构,担负着辖区内电表资产全生命周期的管理职能,承担着电表计量器具的全生命周期管理,包括采购、仓储、校验、配送、安装、运行检测、安装后校验等各环节。以某市级供电公司为例,其担负着该地区的供电工作,随着该地区工农业生产的快速发展和人口不断增加,目前在该地区已运行的单、三相电能表总数已超过50万只,并且每年以新增近5万户的速度递增,电能表和互感器年流转量分别在15万和1.5万左右大量的规格繁多的电表计量器具的进出库,对高效、准确的仓储管理提出了很高的需求。
在传统的电表计量资产管理中,普遍采用周转箱和电能资产原包装进行存储,在库房地面,货架上堆叠存放,不仅占地面积大,存储效率低,而且存取不便,劳动强度大;同时,信息化水平低,无法及时了解并掌握资产管理的相关信息可以说,原有管理模式反映出传统管理思想上的局限性。电表计量中心电表资产管理表现出如下特征:
1.电表种类多,数量大;
2.价值较高,资金量大;
3.分布广,资产归属多样;
4.全生命周期管理,流程复杂。
可以说,现代化、自动化、智能化、信息化是电能计量中心发展的现实需要,也是大势所趋,电表计量中心进行物流系统规划成为必然。
二、项目建设目标
为了加强对电表的管理,完善制约监督机制,防范化解规避金融风险,防止舞弊和冒领,系统实现对电表资产的全生命洲际管理业务数据电子化,业务数据采集自动化,杜绝人为因素影响所造成的凭证伪造等现象,保证电表的安全性和准确性。
三、基于RFID的智能电表管理系统方案设计
在智能电表管理系统中,主要包括电表仓储管理系统和电表智能巡检系统。根据用户的具体需求,可以细分到各个环节中。
智能电表信息管理系统的总体架构如下图所示:
在智能电表信息管理系统中,主要分为智能电表信息编码/采集、智能电表仓储管理以及智能电表巡检/校验三部分内容:
智能电表信息编码/采集:
智能电表信息编码/采集主要是在工厂出厂前或电表进入计量局仓库之前完成。在电表生产过程中,采用RFID打印机打印出电子标签,并与电表进行一一绑定;在出厂之前通过固定式读写器或手持机将电表的属性信息(名称、型号、质量、生产厂家、生产日期、工厂校验信息、使用期限等)录入到RFID电子标签,并作为原始信息录入后台数据库。
智能电表仓储管理:
采用固定式读写器对智能电表进出计量局仓库等进行管理,其基本的操作是:电表包箱搬运时,通过装有固定式读写器射频覆盖区域,读写器读取到贴放在包箱盒上的电子标签信息。固定式读写器通过COM口/以太网口等通信,将数据上传到仓库工作站的PC机上,终端PC机通过网络与后台数据库完成数据的交互,终端PC可同时完成各种的服务请求。
在计量局校验时,可以通过手持机或固定式读写器把电表校验的信息录入到电表RFID电子标签内,并通过网络同步将校验信息上传到后台服务器,已供后续查询跟踪。
智能电表巡检/校验:
采用手持机对已安装好的电表进行巡检/校验,其基本的操作是:用手持机扫描贴放在电表上的电子标签,并将巡检/校验的信息录入到电表RFID电子标签,并通过无线方式(wifi无线通信或GPRS数据通信)与后台数据库进行数据交互,并完成相应的数据服务请求。
供电局电表计量中心是电力行业的电表计量检测机构,担负着辖区内电表资产全生命周期的管理职能,承担着电表计量器具的全生命周期管理,包括采购、仓储、校验、配送、安装、运行检测、安装后校验等各环节。以某市级供电公司为例,其担负着该地区的供电工作,随着该地区工农业生产的快速发展和人口不断增加,目前在该地区已运行的单、三相电能表总数已超过50万只,并且每年以新增近5万户的速度递增,电能表和互感器年流转量分别在15万和1.5万左右大量的规格繁多的电表计量器具的进出库,对高效、准确的仓储管理提出了很高的需求。
在传统的电表计量资产管理中,普遍采用周转箱和电能资产原包装进行存储,在库房地面,货架上堆叠存放,不仅占地面积大,存储效率低,而且存取不便,劳动强度大;同时,信息化水平低,无法及时了解并掌握资产管理的相关信息可以说,原有管理模式反映出传统管理思想上的局限性。电表计量中心电表资产管理表现出如下特征:
1.电表种类多,数量大;
2.价值较高,资金量大;
3.分布广,资产归属多样;
4.全生命周期管理,流程复杂。
可以说,现代化、自动化、智能化、信息化是电能计量中心发展的现实需要,也是大势所趋,电表计量中心进行物流系统规划成为必然。
二、项目建设目标
为了加强对电表的管理,完善制约监督机制,防范化解规避金融风险,防止舞弊和冒领,系统实现对电表资产的全生命洲际管理业务数据电子化,业务数据采集自动化,杜绝人为因素影响所造成的凭证伪造等现象,保证电表的安全性和准确性。
三、基于RFID的智能电表管理系统方案设计
在智能电表管理系统中,主要包括电表仓储管理系统和电表智能巡检系统。根据用户的具体需求,可以细分到各个环节中。
智能电表信息管理系统的总体架构如下图所示:
在智能电表信息管理系统中,主要分为智能电表信息编码/采集、智能电表仓储管理以及智能电表巡检/校验三部分内容:
智能电表信息编码/采集:
智能电表信息编码/采集主要是在工厂出厂前或电表进入计量局仓库之前完成。在电表生产过程中,采用RFID打印机打印出电子标签,并与电表进行一一绑定;在出厂之前通过固定式读写器或手持机将电表的属性信息(名称、型号、质量、生产厂家、生产日期、工厂校验信息、使用期限等)录入到RFID电子标签,并作为原始信息录入后台数据库。
智能电表仓储管理:
采用固定式读写器对智能电表进出计量局仓库等进行管理,其基本的操作是:电表包箱搬运时,通过装有固定式读写器射频覆盖区域,读写器读取到贴放在包箱盒上的电子标签信息。固定式读写器通过COM口/以太网口等通信,将数据上传到仓库工作站的PC机上,终端PC机通过网络与后台数据库完成数据的交互,终端PC可同时完成各种的服务请求。
在计量局校验时,可以通过手持机或固定式读写器把电表校验的信息录入到电表RFID电子标签内,并通过网络同步将校验信息上传到后台服务器,已供后续查询跟踪。
智能电表巡检/校验:
采用手持机对已安装好的电表进行巡检/校验,其基本的操作是:用手持机扫描贴放在电表上的电子标签,并将巡检/校验的信息录入到电表RFID电子标签,并通过无线方式(wifi无线通信或GPRS数据通信)与后台数据库进行数据交互,并完成相应的数据服务请求。
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