中航工业北控所成功研制出风电机组齿轮箱油液远程在线监测系

电力18讯：    
　　近日，中航工业北京长城航空测控技术研究所(北控所)成功研制出风电机组齿轮箱油液远程在线监测系统，并通过了真实工作环境的耐久测试以及长期的现场运行稳定性试验。这项成果给风电企业齿轮箱监测与维护提出了新的思路和新的方式，这种方式不仅更科学、更直观，而且也填补了我国在该领域的空白。

　　中航工业北控所从创立之初距今已有60余年，专业从事测控研究已有30年之久。作为专业测控技术研究所，专门研究各种高精尖传感器，拥有先进的测试仪器以及大型航空综合测试实验室，具备先进的试验技术条件和专业的研究技术队伍。目前已荣获50余项国家优秀产品奖项，产品涉及航空、船舶、勘探、煤矿、风电等各个行业。是华北地区最大的专业测控技术研究所。

　　北控所长年从事军用航空油液传感器的研究，现已充分掌握了滑油的检测和分析方法，并成功研制多种检测油液指标的高性能传感器，为油液在线监测系统打下了良好的理论和技术基础。在此基础上，风电机组齿轮箱油液远程在线监测系统应运而生。

　　风电机组齿轮箱油液远程在线监测系统是通过检测风力发电机的“血液”----齿轮箱润滑油的成分变化来预警风机是否将要发生异常。监测数据不仅包括油液常规指标(粘度、水含量、密度、介电常数以及温度)，还包括磨损产生的铁磁性与非铁磁性金属颗粒的大小和数量。这些监测数据不仅能够反映在用油品的状态、准确的换油期等，还能判断风机齿轮箱内部磨损程度、磨损部位，进而实现风机齿轮箱运行状态实时监测，最终达到变定期维护为视情维护，变出现故障后的补救式维修为预警式维修，减少维修和维护费用的目的。

　　中航工业北控所研制的“风电机组齿轮箱油液远程在线监测系统”，为风机设备远程在线监测提出了又一新思路，是一次具有划时代意义的技术革新。传统监测方法难以预测故障的产生，一般多用于故障发生后，通过齿轮箱外部的特征识别具体什么位置发生了故障。而监测油液指标就如同给齿轮箱“抽血”化验，用最科学、最直观的数据帮助工作人员及早地发现某些故障的信号，从而及时维护，避免故障发生，延长使用寿命。

　　中航工业北控所是首家掌握“在线滑油分析技术”的研究所，并结合长期的风机现场运行，形成了一套国内首创的分析方案。中航工业北控所愿与国内风电企业合作，为我国风机验血诊病，为国家风电事业发展建设助力添彩!

来自：中航高科智能测控有限公司