对GW4系列隔离开关运行检修中异常现象的分析
2007-12-27 16:50:10 来源:
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电力18讯: 1 导电回路电阻接触不良及过热
GW4系列隔离开关的导电回路电阻由带有条形触指和柱形触头的导电杆及两副座组成。主要的接触部位是由触指组成的中间触头和接线座内的滚动接触。在运行中这些接触部位均发生过过热现象,造成了主变压器停电或系统运行方式长期受到限制,严重影响了系统运行的灵活性和供电可靠性。从停电后处理过热、接触不良等故障的经验来看,造成故障的主要原因有:
(1) 隔离开关合闸时,因其触指弹簧长期处于受拉状态而疲劳,加上中间触指内进水,使弹簧严重生锈甚至锈断,造成触指接触压力下降,接触电阻上升,从而引起过热。在检修时,曾发现许多早期投运产品的触指弹簧现已锈断,条形触指因退火已变软和变形。
(2) 条形触指与柱形触头接触不良。从检修中发现出现该种问题的主要原因有以下几种情况:A条形触指与术形触头单边接触,接触面减少了一半,引起大电流通过时过热;B由于操作频繁,分、合闸过程中,触头间产生的电弧烧损接触面造成接触不良;C条形触指与触头块之间固定的螺栓松动,引起该触面接触不良而进热。
(3) 条形触指与柱形触头长期处于分闸状态时受到大气污染,由于表面氧化及脏污物的作用在接触面上形成电阻率较高的覆盖层,使合闸后造成中间触头过热。
针对上述接触不良和过热的原因,建议采取如下改进和防止措施。
(1) 制造厂应保证条形触指有一定的强度,触指弹簧采用不锈钢或不易锈蚀的材料制造,同时厂方应注意提高导电回路各元件的组装工艺水平。
(2) 对新投运的隔离开关,安装单位应对隔离开关的导电回路进行重点检查,例如解体检查中间触头及其触头弹簧是否完好、组装是否正确、条形触头的固定是否牢靠等。调试时应注意防止中间触头合闸时单边接触。
(3) 运行部门应注意加强巡视检查,以便及时发现导电回路发热问题,进行停电处理或改变运行方式,转移负荷电流;操作时应尽量采用电动操作,以减少分、合闸时触头间产生的电弧烧损时间,减轻触头的烧损。
(4) 提高检修质量。每年至少应对这种系列的隔离开关检修一次。重点检查导电回路触头弹簧的弹性和锈触情况,更换失去弹性或锈蚀严重的触头弹簧;另外应重点检查触指有无变形、过热及变色等异常现象,并清扫接触面;对于烧损严重的条形触指及柱形触头应用砂纸修平,变形严重或因过热而退火变软的触指应予以更换。
接线座触头采用滚动接触,整个组件装于密封罩壳内。一般情况下不易发现内部过热,在年度检修时,由于停电时间较短也不可能进行全部解体检修。我们曾抽查了几台隔离开关的接线座,发现转动轴芯和滚轮间的接触面已氧化;有的二者咬得太紧,转动困难,机械磨损严重;测量发现其接触电阻也较大;罩壳内也因潮气浸入引发开口凝露而造成滚轮压簧等部件锈蚀。为此建议采取如下改进及防护措施:
(1) 当检修时间有限时,应重点抽查接线座,有条件时应测量接线座的接触电阻,以监视其接触是否良好。对接触电阻大的接线座应解体检修。
(2) 对新安装的、特别是大额定电流的GW4系列隔离开关,应对接线座进行抽样解体检查、清洗或整个接触面并重新涂中性凡士林,更换变形的滚轮弹簧。对运行年久的隔离开关应更换老化和破损的密封罩的密封圈,以防止进水。
(3) 每次检修后应在接线端子上贴上示温片,用以监视运行中过热情况。
(4) 建议厂家对接线座进行改造,把滚动接触改为铜辫子接触。
2支持绝缘子断裂
早期安装投运的GW4系列隔离开关,其2个支持转动绝缘子由于受到操作和引线的机械负荷等作用,均因发生断裂事故而造成大面积停电。为此,在20世纪80年代初,曾采取了加装加固时支持绝缘子断裂的事故。北京地区就曾发生过一例在停电清扫220KV隔离开关时,由于绝缘子断裂致使检修人员伤亡的重大事故。
针对上述原因,建议采取如下防止对策:
(1) 制造厂应提高支持绝缘子法兰根部的浇注工艺水平。笔者在安装和检修中经常发现法兰与绝缘子间松动以及不垂直的情况。在一些扩建工程中安装GW4-110、220型隔离开关时曾发现好多例这样的问题,均要求厂方作了更换。另外建议设计部门尽量选用加强型支持绝缘子。
(2) 安装单位应保证加固支持绝缘子上部的引线托架安装行水平、不倾斜。该支持瓷瓶底部支持槽钢应选用抗弯强度高的槽钢且安装应水平。
(3) 运行时,应尽量减少不必要的倒母线操作,减少对瓷瓶的冲击应力;检修时应尽量采用手动慢动操作。
(4) 因为法兰根部断裂是逐步发展的,所以应加强对隔离开关支持绝缘子法兰根部的巡视检查。在操作和检修时重点检查这些部位。笔者曾好几次在停电检修时查出了法兰根部断裂的严重隐患。
(5) 检修人员在清扫隔离开关时,应采取必要的防护措施,如用杉杆将三相绝缘子捆为一体后再进行工作。
3传动系统的故障
根据我单位情况的统计分析,GW4系列隔离开关传动系统主要存在的问题可归纳如下:
(1) 在合闸时柱形触头顶住条形触指,使隔离开关不能合闸;另外合闸时柱形触头常
GW4系列隔离开关的导电回路电阻由带有条形触指和柱形触头的导电杆及两副座组成。主要的接触部位是由触指组成的中间触头和接线座内的滚动接触。在运行中这些接触部位均发生过过热现象,造成了主变压器停电或系统运行方式长期受到限制,严重影响了系统运行的灵活性和供电可靠性。从停电后处理过热、接触不良等故障的经验来看,造成故障的主要原因有:
(1) 隔离开关合闸时,因其触指弹簧长期处于受拉状态而疲劳,加上中间触指内进水,使弹簧严重生锈甚至锈断,造成触指接触压力下降,接触电阻上升,从而引起过热。在检修时,曾发现许多早期投运产品的触指弹簧现已锈断,条形触指因退火已变软和变形。
(2) 条形触指与柱形触头接触不良。从检修中发现出现该种问题的主要原因有以下几种情况:A条形触指与术形触头单边接触,接触面减少了一半,引起大电流通过时过热;B由于操作频繁,分、合闸过程中,触头间产生的电弧烧损接触面造成接触不良;C条形触指与触头块之间固定的螺栓松动,引起该触面接触不良而进热。
(3) 条形触指与柱形触头长期处于分闸状态时受到大气污染,由于表面氧化及脏污物的作用在接触面上形成电阻率较高的覆盖层,使合闸后造成中间触头过热。
针对上述接触不良和过热的原因,建议采取如下改进和防止措施。
(1) 制造厂应保证条形触指有一定的强度,触指弹簧采用不锈钢或不易锈蚀的材料制造,同时厂方应注意提高导电回路各元件的组装工艺水平。
(2) 对新投运的隔离开关,安装单位应对隔离开关的导电回路进行重点检查,例如解体检查中间触头及其触头弹簧是否完好、组装是否正确、条形触头的固定是否牢靠等。调试时应注意防止中间触头合闸时单边接触。
(3) 运行部门应注意加强巡视检查,以便及时发现导电回路发热问题,进行停电处理或改变运行方式,转移负荷电流;操作时应尽量采用电动操作,以减少分、合闸时触头间产生的电弧烧损时间,减轻触头的烧损。
(4) 提高检修质量。每年至少应对这种系列的隔离开关检修一次。重点检查导电回路触头弹簧的弹性和锈触情况,更换失去弹性或锈蚀严重的触头弹簧;另外应重点检查触指有无变形、过热及变色等异常现象,并清扫接触面;对于烧损严重的条形触指及柱形触头应用砂纸修平,变形严重或因过热而退火变软的触指应予以更换。
接线座触头采用滚动接触,整个组件装于密封罩壳内。一般情况下不易发现内部过热,在年度检修时,由于停电时间较短也不可能进行全部解体检修。我们曾抽查了几台隔离开关的接线座,发现转动轴芯和滚轮间的接触面已氧化;有的二者咬得太紧,转动困难,机械磨损严重;测量发现其接触电阻也较大;罩壳内也因潮气浸入引发开口凝露而造成滚轮压簧等部件锈蚀。为此建议采取如下改进及防护措施:
(1) 当检修时间有限时,应重点抽查接线座,有条件时应测量接线座的接触电阻,以监视其接触是否良好。对接触电阻大的接线座应解体检修。
(2) 对新安装的、特别是大额定电流的GW4系列隔离开关,应对接线座进行抽样解体检查、清洗或整个接触面并重新涂中性凡士林,更换变形的滚轮弹簧。对运行年久的隔离开关应更换老化和破损的密封罩的密封圈,以防止进水。
(3) 每次检修后应在接线端子上贴上示温片,用以监视运行中过热情况。
(4) 建议厂家对接线座进行改造,把滚动接触改为铜辫子接触。
2支持绝缘子断裂
早期安装投运的GW4系列隔离开关,其2个支持转动绝缘子由于受到操作和引线的机械负荷等作用,均因发生断裂事故而造成大面积停电。为此,在20世纪80年代初,曾采取了加装加固时支持绝缘子断裂的事故。北京地区就曾发生过一例在停电清扫220KV隔离开关时,由于绝缘子断裂致使检修人员伤亡的重大事故。
针对上述原因,建议采取如下防止对策:
(1) 制造厂应提高支持绝缘子法兰根部的浇注工艺水平。笔者在安装和检修中经常发现法兰与绝缘子间松动以及不垂直的情况。在一些扩建工程中安装GW4-110、220型隔离开关时曾发现好多例这样的问题,均要求厂方作了更换。另外建议设计部门尽量选用加强型支持绝缘子。
(2) 安装单位应保证加固支持绝缘子上部的引线托架安装行水平、不倾斜。该支持瓷瓶底部支持槽钢应选用抗弯强度高的槽钢且安装应水平。
(3) 运行时,应尽量减少不必要的倒母线操作,减少对瓷瓶的冲击应力;检修时应尽量采用手动慢动操作。
(4) 因为法兰根部断裂是逐步发展的,所以应加强对隔离开关支持绝缘子法兰根部的巡视检查。在操作和检修时重点检查这些部位。笔者曾好几次在停电检修时查出了法兰根部断裂的严重隐患。
(5) 检修人员在清扫隔离开关时,应采取必要的防护措施,如用杉杆将三相绝缘子捆为一体后再进行工作。
3传动系统的故障
根据我单位情况的统计分析,GW4系列隔离开关传动系统主要存在的问题可归纳如下:
(1) 在合闸时柱形触头顶住条形触指,使隔离开关不能合闸;另外合闸时柱形触头常
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