1 选型、调试及交接试验
1.1 选型
表1和表2对各真空泡厂家产品在运行中的质量进行了比较。
统计数据表明,四川某生产厂产品的缺陷率较低,曾发生一次事故,但原因为断路器生产厂装配的缓冲器失效引起开断失败。陶瓷泡较玻璃泡的缺陷率低。另外,陶瓷泡由于采用了先进的焊接技术,密封性能较好,机械强度高,爬距大,电寿命较长,开断容量大,一般来说,开断容量为31.5kA和40 kA的陶瓷泡其满容量开断次数可分别达50次和30次,而玻璃泡则分别为30次和20次左右。
表1 1995年至1997年各真空泡厂家产品在运行中的质量比较
真空泡生产厂 | 运行总相数 | 缺陷相数及类型 | 事故相数及类型 | 缺陷率/% | 故障率/% |
辽宁某生产厂 | 1 113 | 9(耐压不合格) | 0 | 0.81 | 0 |
四川某生产厂 | 2 943 | 7(耐压不合格) | 3(开断能力) | 0.24 | 0.1 |
贵州某生产厂 | 87 | 0 | 0 | 0 | 0 |
陕西某生产厂 | 423 | 5(耐压不合格) | 0 | 1.2 | 0 |
表2 1995年至1997年陶瓷泡和玻璃泡在运行中的质量比较
真空泡类型 | 运行总相数 | 缺陷相数 | 事故相数 | 缺陷率/% | 事故率/% |
陶瓷泡 | 3 291 | 12 | 3 | 0.36 | 0.09 |
玻璃泡 | 1 275 | 9 | 0 | 0.71 | 0 |
1.2 调试、交接试验
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