大唐三门峡发电公司科技“引擎”助推企业创新发展
2013-03-01 08:26:53 来源:
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电力18讯: 本网讯(户涛) 近年来,大唐三门峡发电公司坚持“自主创新、重点跨越、支撑发展、引领未来”的科技发展方针,以技术攻关和成果转化为重点,着力抓好科技支撑作用和新技术的推广应用,扎实推进各项科技工作深入开展,取得了累累硕果,推动了企业创新发展。
营造科技先导氛围,提升影响力。该公司注重完善科技创新体系建设,成立了独立的科研机构,于2012年11月在三门峡市科技协会注册备案,并由总经理、总工程师担任科研机构负责人,对该公司科技工作进行领导和监督,各级技术管理人员从技术监督、安全性评价、经济性评价和日常工作中提炼出科技课题,明确攻关项目及其负责人,逐步付诸实施。同时,该公司以每年召开科技大会为契机,组织评审科技成果、科技攻关和科技论文,表彰对科技工作有突出贡献的员工,颁发荣誉证书和奖金,营造出了重视科技、尊重人才、鼓励创新的良好氛围。2012年,该公司共评选出优秀科技成果28项、优秀管理创新奖17项、优秀科技攻关奖96项、优秀科技论文65篇和先进科技工作者10人。
突出全员智慧力量,提升创新力。为充分发挥和运用广大员工的聪明才智,该公司采取了一系列卓有成效的措施,提高了企业的自主创新能力。一是依托合理化建议、运行分析和技术监控平台,开展了以专业班组为单位的创新亮点申报活动。2012年,该公司共收集“金点子”数百条,其中“机组协调控制策略优化”、“锅炉壁温监控系统改造”、“6千伏干式变压器高压侧增加红外检测观察孔”等应用到了实际生产中。二是创新培训模式和搭建技能竞赛平台,努力营造“工作学习化、学习工作化”的良好氛围。2012年,该公司通过实施“E-C-O-R-C”五步培训法,举办第一届员工技能运动会,承办河南省电力系统集控运行值班员技能大赛,进一步提升了员工的技能水平,培养、锻炼了一批技术骨干。三是不断深化科研基地建设,提升企业科研与开发工作的水平。2012年,该公司联合中国质量监督认证中心,以3号机组为全国唯一试点,开展了“电力企业碳排量测试”方法研究。同年,该公司被授予“河南省发电企业30万/60万千瓦机组仿真机职工职业技能培训基地”称号。
注重科技成果运用,提升贡献力。该公司立足于企业发展实际,通过争人才、引技术,自主研发新产品、新工艺,推动了科技成果向生产力转化,实现了企业的创新发展。2012年,该公司组织实施了一批重点项目,攻克了一批关键技术,拥有了一批先进专利。在4号机组A级标准化检修中,该公司对4号汽轮机进行了揭缸提效,对4号脱硫系统除雾器效果不佳、烟道腐蚀泄漏等问题进行了综合升级治理,对电除尘三、四电场阴极线进行了改造。检修后,各项参数和指标均达到了最优值。同时,通过组织多部门人员对水资源综合利用进行攻关,大大减少了废水外排,每天节约水量4000余吨。目前,该公司已自主拥有3项国家专利知识产权。
营造科技先导氛围,提升影响力。该公司注重完善科技创新体系建设,成立了独立的科研机构,于2012年11月在三门峡市科技协会注册备案,并由总经理、总工程师担任科研机构负责人,对该公司科技工作进行领导和监督,各级技术管理人员从技术监督、安全性评价、经济性评价和日常工作中提炼出科技课题,明确攻关项目及其负责人,逐步付诸实施。同时,该公司以每年召开科技大会为契机,组织评审科技成果、科技攻关和科技论文,表彰对科技工作有突出贡献的员工,颁发荣誉证书和奖金,营造出了重视科技、尊重人才、鼓励创新的良好氛围。2012年,该公司共评选出优秀科技成果28项、优秀管理创新奖17项、优秀科技攻关奖96项、优秀科技论文65篇和先进科技工作者10人。
突出全员智慧力量,提升创新力。为充分发挥和运用广大员工的聪明才智,该公司采取了一系列卓有成效的措施,提高了企业的自主创新能力。一是依托合理化建议、运行分析和技术监控平台,开展了以专业班组为单位的创新亮点申报活动。2012年,该公司共收集“金点子”数百条,其中“机组协调控制策略优化”、“锅炉壁温监控系统改造”、“6千伏干式变压器高压侧增加红外检测观察孔”等应用到了实际生产中。二是创新培训模式和搭建技能竞赛平台,努力营造“工作学习化、学习工作化”的良好氛围。2012年,该公司通过实施“E-C-O-R-C”五步培训法,举办第一届员工技能运动会,承办河南省电力系统集控运行值班员技能大赛,进一步提升了员工的技能水平,培养、锻炼了一批技术骨干。三是不断深化科研基地建设,提升企业科研与开发工作的水平。2012年,该公司联合中国质量监督认证中心,以3号机组为全国唯一试点,开展了“电力企业碳排量测试”方法研究。同年,该公司被授予“河南省发电企业30万/60万千瓦机组仿真机职工职业技能培训基地”称号。
注重科技成果运用,提升贡献力。该公司立足于企业发展实际,通过争人才、引技术,自主研发新产品、新工艺,推动了科技成果向生产力转化,实现了企业的创新发展。2012年,该公司组织实施了一批重点项目,攻克了一批关键技术,拥有了一批先进专利。在4号机组A级标准化检修中,该公司对4号汽轮机进行了揭缸提效,对4号脱硫系统除雾器效果不佳、烟道腐蚀泄漏等问题进行了综合升级治理,对电除尘三、四电场阴极线进行了改造。检修后,各项参数和指标均达到了最优值。同时,通过组织多部门人员对水资源综合利用进行攻关,大大减少了废水外排,每天节约水量4000余吨。目前,该公司已自主拥有3项国家专利知识产权。
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