W火焰锅炉及制粉系统设计特点
2006-05-08 10:44:15 来源:黔北电厂
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电力18讯: 贵州黔北电厂位于贵州省毕节地区金沙县境内,规划容量为4×300 MW,一次设计,连续建设。整个工程由西南电力设计院负责设计,汽轮机和发电机分别为东方汽轮机厂和东方发电机厂生产,1~2号锅炉为北京B&W公司生产,3~4号锅炉为东方锅炉(集团)股份有限公司生产。
贵州黔北电厂4×300 MW新建工程是国家实施西部大开发“西电东送” 和“黔电入粤”的第一批重点项目,西南电力设计院抓住历史机遇,在工期紧、时间短、任务重的情况下,组织大量高水平的设计人员投入该工程,实行封闭设计管理,始终信守“精心设计、科学管理、求实创新、顾客满意”的质量方针。工程于2001年8月开工,1 号机组已于2003年4月6日通过168 h试运行并网发电,性能试验于2003年11月27日开始,到2003年12月3日结束,各项指标均达到设计值。2、3、4号机组也已相继投产发电。
1北京B&W公司W火焰锅炉技术特点
1.1主要设计参数
贵州黔北电厂1~2号锅炉采用北京B&W公司从美国巴布科克•威尔科克斯公司引进技术的W火焰锅炉技术生产的RBC自然循环燃煤锅炉的标准布置。采用自然循环、一次再热、单炉膛、W火焰燃烧方式、平衡通风、固态排渣、露天布置的全钢架结构形式。
1.2W火焰锅炉技术特点
北京B&W公司的W火焰锅炉技术有三大特点:
1) 燃烧系统既可配双进双出磨直吹式制粉系统,也可配中储式热风送粉系统。
2)采用双调风旋流燃烧器。
3) 采用分级送风的拱形炉膛,其配风方式由原型热态试验和数值模拟确定。
1.2.1制粉系统
黔北电厂制粉系统采用4台BBD4062型双进双出磨正压直吹冷一次风系统,配16只浓缩型EI-X CL双调风旋流燃烧器。该系统为北京B&W公司在黔北电厂首次采用。双进双出磨煤机分离器出口一次风温为120 ℃,煤粉细度达89%通过200目筛,风煤比较低,BMCR工况下为1.651。
1.2.2 双调风旋流燃烧器
双调风旋流燃烧器靠旋转气流形成的回流区卷吸高温烟气来点燃煤粉气流,煤粉的着火基本上是在二次风尚未混入的情况下进行的,即处在煤粉浓度高、所需着火热较小的情况下进行的,因而点火比较容易。这种燃烧器的一次风管外围设有两个分别控制内外二次风比例和旋流强度的调风器,内调风器起促进着火和稳燃的作用,外调风器起着在火焰下游供风以发展燃烧的作用。燃烧器形成的火焰,其核心是还原性的,在其下游逐步混入二次风。由于内外二次风比例和旋流强度可调控,因此该燃烧器具有既能降低NOx又可保证燃烧效率的双重功能。
每台燃烧器自身构成一个独立的燃烧单元,其内、外二次风形成良好的空气动力场,卷吸着火稳燃所必需的高温烟气,并适时补充燃烧所需的氧气和产生必需的空气扰动。当锅炉负荷变化时,通过调整燃烧器的风粉供给量或切、投燃烧器的数量,使燃烧器总能在接近其设计工况下工作。
燃烧器的内外二次风均采用XCL型的轴向调节叶片,在冷、热态下均可灵活调节。
贵州黔北电厂4×300 MW新建工程是国家实施西部大开发“西电东送” 和“黔电入粤”的第一批重点项目,西南电力设计院抓住历史机遇,在工期紧、时间短、任务重的情况下,组织大量高水平的设计人员投入该工程,实行封闭设计管理,始终信守“精心设计、科学管理、求实创新、顾客满意”的质量方针。工程于2001年8月开工,1 号机组已于2003年4月6日通过168 h试运行并网发电,性能试验于2003年11月27日开始,到2003年12月3日结束,各项指标均达到设计值。2、3、4号机组也已相继投产发电。
1北京B&W公司W火焰锅炉技术特点
1.1主要设计参数
贵州黔北电厂1~2号锅炉采用北京B&W公司从美国巴布科克•威尔科克斯公司引进技术的W火焰锅炉技术生产的RBC自然循环燃煤锅炉的标准布置。采用自然循环、一次再热、单炉膛、W火焰燃烧方式、平衡通风、固态排渣、露天布置的全钢架结构形式。
1.2W火焰锅炉技术特点
北京B&W公司的W火焰锅炉技术有三大特点:
1) 燃烧系统既可配双进双出磨直吹式制粉系统,也可配中储式热风送粉系统。
2)采用双调风旋流燃烧器。
3) 采用分级送风的拱形炉膛,其配风方式由原型热态试验和数值模拟确定。
1.2.1制粉系统
黔北电厂制粉系统采用4台BBD4062型双进双出磨正压直吹冷一次风系统,配16只浓缩型EI-X CL双调风旋流燃烧器。该系统为北京B&W公司在黔北电厂首次采用。双进双出磨煤机分离器出口一次风温为120 ℃,煤粉细度达89%通过200目筛,风煤比较低,BMCR工况下为1.651。
1.2.2 双调风旋流燃烧器
双调风旋流燃烧器靠旋转气流形成的回流区卷吸高温烟气来点燃煤粉气流,煤粉的着火基本上是在二次风尚未混入的情况下进行的,即处在煤粉浓度高、所需着火热较小的情况下进行的,因而点火比较容易。这种燃烧器的一次风管外围设有两个分别控制内外二次风比例和旋流强度的调风器,内调风器起促进着火和稳燃的作用,外调风器起着在火焰下游供风以发展燃烧的作用。燃烧器形成的火焰,其核心是还原性的,在其下游逐步混入二次风。由于内外二次风比例和旋流强度可调控,因此该燃烧器具有既能降低NOx又可保证燃烧效率的双重功能。
每台燃烧器自身构成一个独立的燃烧单元,其内、外二次风形成良好的空气动力场,卷吸着火稳燃所必需的高温烟气,并适时补充燃烧所需的氧气和产生必需的空气扰动。当锅炉负荷变化时,通过调整燃烧器的风粉供给量或切、投燃烧器的数量,使燃烧器总能在接近其设计工况下工作。
燃烧器的内外二次风均采用XCL型的轴向调节叶片,在冷、热态下均可灵活调节。