晋煤集团瓦斯防治和抽采利用成效显著

电力18讯：    
    “瓦斯（即煤层气）含量这么高，治理水平这么高，真是了不起。”日前，在全国煤矿瓦斯抽采利用与通风安全技术现场会期间，许多代表对山西晋城煤业集团的成绩啧啧称赞。

    从上世纪90年代初开始，晋煤集团打破国际公认的无烟煤地面抽采“禁区”，逐步开发出一套适宜本地区的具有自主知识产权的煤层气地面抽采技术。

    近年来，兼并重组的“双高”矿井增多，晋煤集团创建了“先抽瓦斯后采煤”、“井上井下联合抽采”的新模式，实现了安全生产，煤层气得到高效利用。

    目前，晋煤集团已成为全国最大的煤层气抽采和开发利用企业，瓦斯抽采利用率连续六年保持全国第一。去年，企业实现营业收入1684亿元。

    五大保障体系护航瓦斯治理

    晋煤集团现有62个矿井，其中高瓦斯、突出矿井超过1/3，煤炭年产能8625万吨，矿井瓦斯含量普遍在每吨7立方米至16立方米，最高达38立方米。

    晋煤集团董事长、党委书记武华太介绍，为杜绝瓦斯事故，晋煤集团坚持“宁可不达产、不能不达标”，构建瓦斯综合治理五大保障体系，即组织机构保障体系、技术标准保障体系、创新驱动保障体系、资金投入保障体系、考核激励保障体系。

    在组织机构上，他们构建各矿井与煤层气抽采公司间信息沟通、资料共享、协作联动的工作机制，赋予总工程师技术管理最终决定权。各矿均配备专职通风副总，整合矿井还专门配备了通风副矿长。同时，分别成立煤层气开发、加工、运输、销售、储配与利用的专业化公司，目前从业人员达到1.5万人。

    在技术标准上，他们制定了《煤层气开发利用安全规程》等170余项技术规范。

    在创新驱动上，他们牵头与中国矿大等8所院校，设立了全国唯一的“国家能源煤与煤层气共采技术重点实验室”。目前，晋煤集团正在进行微生物增气、对接井施工、地面消除瓦斯突出、井上井下联合抽采、采空区瓦斯抽采利用、气化边角煤技术的试验研究。

    在资金投入上，近年来晋煤集团累计用于地面煤层气抽采利用工程和研发机构建设的资金超过100亿元，用于井下瓦斯治理和抽采工程的资金超过50亿元。

    在考核激励上，他们实施重奖重罚，对于全年不发生瓦斯超限事故的矿井，奖励矿领导和通风副总10万元，奖励矿井500万元。

    得益于五大保障体系的建设，近年来，晋煤集团瓦斯超限次数下降98.9%。2012年，瓦斯矿井全部实现零超限，90%的高瓦斯矿井实现了零超限。一批矿井实现了安全生产长周期，成庄矿连续11年死亡人数为零。

    五阶段治理法确保安全开采

    提前进行地面钻井抽采，是对煤层气和煤炭资源实施高效合理利用的途径之一。针对不同区域，晋煤集团实施了不同方案，确保安全开采。

    对于15年以后开采的区域，晋煤集团全面实施地面抽采，有计划推进高突矿井向瓦斯矿井转化。晋煤集团总经理李鸿双告诉记者，实施地面抽采，核心在于“采煤采气一体化”。截至目前，除了在晋城矿区实施地面抽采外，该集团还在山西的晋城、西山、阳泉、离柳等矿区及甘肃庆阳地区，施工地面煤层气井4420余口，投运2650余口，日产气量390万立方米。

    对于近10年内开采的区域，实行井上井下联合抽采，加速瓦斯抽采进程。

    从“禁区”向“自由王国”挺进

    晋煤集团将地面压裂改造煤层透气性，与井下施工定向长钻孔两种技术优势相结合。这一技术，已在沁秀公司坪上煤业等矿井取得显著成效。目前，他们正在尝试将井上下联合抽采工艺，向低透气性煤层进行推广试验。

    对于近期开采的区域，在强化地面抽采的同时，晋煤集团实施井下区域递进式抽采，确保矿井准备区域提前抽采达标。在工作面顺槽掘进过程中，充分利用巷道空间和千米定向钻机的优势，向邻近工作面区域施工长钻孔，提前进行预抽采，一个预抽区域至少覆盖1个至2个工作面。

    对于瓦斯含量低于8立方米/吨的煤层，他们实施井下综合抽采举措。在采掘活动前，通过顺煤层密集钻孔、穿层钻孔等手段，确保工作面瓦斯含量降至7立方米/吨以下。目前，晋煤集团高瓦斯和突出矿井“抽―掘―采”工作面数量分别保持了1：1：1和3：1：1的良性平衡。

    对于所有生产和基建矿井，晋煤集团全部推行“三级瓦斯预防管理机制”，就是通过建立瓦斯地质预测预报机制、瓦斯超限预警机制、瓦斯抽采达标测评机制，使瓦斯防治这项复杂的工作简单化、规范化、细致化，防治瓦斯超限事故。

    五条利用渠道实现效益最大化

    参观时，来自辽宁铁法煤业集团的一位同行感叹，在市场下行时，如果能做到晋煤集团这样“全产业高效利用”，煤矿企业就能多几条腿走路。

    据悉，晋煤集团煤层气的消化渠道主要有5条。

    一是低浓度瓦斯发电。他们建成了全国最大的120兆瓦瓦斯发电厂，形成了总装机96台、189兆瓦的瓦斯发电集群，年利用瓦斯（折纯）3.5亿立方米。目前，正在开展乏风利用、更低浓度瓦斯发电试验。

    二是汽车燃料。在山西及河南等地建成24座煤层气加气站，拥有300余辆煤层气运输专用槽车，燃气及油气两用汽车超过2万多辆。

    三是工业和居民用气。已实现向陶瓷、玻璃、钢铁等生产企业提供清洁的煤层气燃料，工业用户3300余户，居民用气现已覆盖山西太原、晋城、长治、晋中、临汾、左权等地区，燃气居民用户达100余万户。

    四是化工原料。将煤炭气化与煤层气按相应比例，科学配比制精细化工，产生“1+1＞2”的经济效果。

    五是液化和压缩。产品已销往山西、河南、河北、江苏、浙江、上海、广东等地。

    武华太表示，2013年，晋煤集团预计完成煤层气抽采量24亿立方米，利用量14.5亿立方米。下一步，他们将把低浓度瓦斯集中输送到“煤化工循环经济工业园”，进行IGCC发电；将构建覆盖山西省各市、县的燃气网络，满足全省所有县级以上城镇人口的用气需求；规划在山西省建设100座加气站，推进实现“气化山西”战略；采用先进的金属镁冶炼、压铸技术，在山西建设大型金属镁深加工基地；加快推进煤层气液化项目建设。