揭秘火电厂脱硫脱硝背后的故事

电力18讯：    
　　前天公布的东莞市环境状况公报显示，2012年我市空气优级天数增加了30天，酸雨频率下降了13.9%，空气质量持续好转。火力发电厂一直被认为空气污染物的排放大户，脱硫脱硝一直为外界关注。昨日(6月6日)，世界环境日系列报道组随环保部门一起走进沙角A电厂，为您揭秘电厂脱硫脱硝背后的故事。

降低氮氧化物靠10层楼高“大家伙”

　　2010年2月，省环保厅发布《广东省珠江三角洲清洁空气行动计划》，以脱硝工程为主要抓手的“蓝天工程”二期被提上日程。随即，沙角A电厂计划投入4.6亿元完成全部机组的降氮脱硝工程。

　　2012年7月，5号机组降氮脱硝装置率先建成并投入运行。同年底，4号机组也完成降氮脱硝工程的建设。目前，沙角A电厂其余三台机组降氮脱硝工程正在紧锣密鼓地施工中，按计划今年年底前全部完成。

　　降氮脱硝主要是减少氮氧化物的排放，这项主要污染指标的降低对改善空气质量意义重大。那么，高达30多米的脱硝装置是如何发挥作用的呢?在沙角A电厂，环保工程师赵工给记者来了一次科普。

　　据介绍，脱硝装置的工作原理是，将氨气注入到炉膛与氮氧化物发生反应，在催化剂五氧化二钒的这个“媒人”的作用下，生成对大气几乎没有污染的水和氮气。由于反应需要一定的温度，氨气的注入口位于约60米高炉膛的尾部，这也是脱硝装置如此高大的原因之一。

　　5号机组前的脱硝装置可以用壮观来形容，它投资近亿元，有10多层楼高。而到今年底，沙角A电厂将建成5个这样的“大家伙”。

沙角A电厂年底完成5台机组脱硝工程

　　近年来，随着我省“蓝天工程”的推进，不少火力发电厂都开展了脱硫脱硝工程，二氧化硫、氮氧化物等污染物的排放大大降低，已经不是过去人们想象的那个样子了。

　　蓝天白云下，虎门沙角A电厂高耸入云的烟囱，几乎看不到有气体排出，厂区环境优美，让人感觉不到这里是有5台燃煤机组、总装机容量1290兆瓦、曾经全国最大的火力发电厂。

　　2004年，沙角A电厂建成全国首台在役30万燃煤机组加装高效率湿法烟气脱硫装置，打响我省“蓝天工程”第一枪。随后，该厂累计投入6.65亿元，到2006年，完成全部5台机组的脱硫装置建设。工程完工投产后，电厂每年减少二氧化硫排放4万吨。

　　沙角A电厂的计划是，2013年底，完成剩余三台机组的脱硝工程。而这也意味着，该电厂将提前一年完成省下达的任务。市环保局相关负责人表示，电厂脱硝对东莞节能减排意义重大，目前，沙角电厂群几个电厂脱硝也在进行中，完成后将大大缓解东莞污染物排放压力，为发展腾出空间。

从脱硫到脱硝即将走过10年历程

　　据了解，从脱硫到脱硝，沙角A电厂即将走过10年历程。节能减排取得成效的背后，是巨大的资金投入和上千员工的辛勤付出。“带来的直观改变就是，烟囱不冒黑烟，电厂周边的树叶上，也没有落灰了”，工厂相关工作人员告诉记者。在电厂发电的同时，沙角A电厂高效除尘设备也在运行。两者一起，使得沙角A电厂脱硫效率达到94%以上，除尘效率达到了99.9%以上。

　　据介绍，电厂在脱硫设施建成投产后，其每年的运行维护费用投入近1.6亿元，增加的成本相当于每天开进去一辆“广本”。而脱硝装置全部建成后，“每天开进去的就是一部‘奔驰’了”，电厂相关负责人告诉记者。