东锅突破烟气海水脱硫技术

电力18讯：    10月28日，装有海水脱硫装置的30万千瓦燃煤机组在厦门嵩屿电厂顺利通过了168小时试运行，并正式投运。这套装置是由中国东方电气集团东方锅炉（集团）股份有限公司（以下简称东锅）自主开发并总承包建设的。经测试，在安装了海水脱硫装置后，燃煤机组的脱硫率超过95％，脱硫排放pH值低于目前国内引进的同类型机组，其各项指标均达到国际领先水平。专家指出，该项目的投产，突破了我国海水脱硫的技术瓶颈，标志着国内大型燃煤机组海水脱硫关键技术和设备国产化取得了重大突破。

　　近年来，东锅充分利用设计制造大型电站锅炉设备的技术优势，立足高起点、高标准、高水平，致力于自主研发大型电站的烟气脱硫、脱硝关键技术。

　　2003年，该公司在国内锅炉制造企业中率先涉足电站机组烟气脱硫、脱硝的环保产业。

　　2004年，通过引进德国鲁奇公司的先进技术，东锅先后签订了江苏徐塘、巴蜀江油电厂等30万千瓦大型火电机组烟气脱硫项目以及国内首台广东恒运电厂30万千瓦机组脱硝的总包合同，成为国内首家同时拥有烟气脱硫、脱硝项目总承包业务的企业。

　　2005年初，东锅正式涉足海水脱硫领域。此前，该公司曾与国外两家拥有先进海水脱硫技术的公司接触以寻求合作，但高昂的技术引进费和漫长的谈判过程无法满足公司发展的战略需求。为做大做强国内环保产业，有效降低电厂烟气脱硫设备的制造成本，东锅以引进的石灰石―石膏湿法脱硫技术为基础，结合国家颁布实施的《火电厂大气污染物排放标准》和国内众多临海火力发电厂烟气脱硫的实践经验，创立了具有东锅特色的海水脱硫设计方案、工艺原理和系统设备配置选型思路。同时，在大量调研的基础上，东锅研制成功了具有自主知识产权的海水脱硫工艺的初步设计方案。

　　2005年3月，东锅凭借独有的海水脱硫技术和设备一举赢得嵩屿电厂4×30万千瓦机组海水脱硫工程的总承包合同。据了解，由于该项目要求的海水脱硫效率、脱硫海水排放水质等环保指标均高于国家标准，东锅环保分公司为此创新了海水脱硫的计算程序和工艺标准，尤其是吸收塔设计，大胆采用了与国外海水脱硫主流技术―――填料塔完全不同的喷淋空塔，该设计方案还顺利通过了国家电力规划总院进行的国家级评审。

　　来源：中国工业报