电建核电公司：用品质与时间赛跑

“攻坚克难，有条件要上，没条件创造条件也要上”。这句在电建核电公司热机专业内部流传多年的拼搏精神，随着时间的流逝不仅没有褪色，反而这种艰苦卓绝，创新发展的工作作风一直在鞭策着我们年轻一代，正是在这种无畏精神的鼓励下，电建核电公司十里泉项目发电机基础水泥垫块制作过程中热机人克服各种主观客观困难在半个月时间内达到定子就位条件，用热机品质与时间赛跑。    

天公不作美，雨季挑战设备防护    

汽轮机基础移交后的天气闷热多雨，此时的厂房A列墙、扩建端仍未封闭，只有几根孤零零的墙柱，同时屋顶还有一个个孔洞未封闭。每逢下雨，瓢泼大雨便透着屋顶的孔洞以及敞开的墙面泼进了设备基础里，正是“屋外下大雨屋里下小雨”的真实写照。面临经常突袭而来的大雨，基础凿毛后的基础表面的清理以及设备清理后的防护成为重中之重。为此，每次基础、设备清理干净后，我们立即铺设软胶皮垫进行防护。“天气预报提醒今天下午有雨，下班前将台板和基础防护好”这句话时常在耳边响起。    

配比上打破墨守成规，提高合格率  

在水与西卡灌浆料的配比上，出现了东汽设备厂家提供、灌浆料厂家提供及同类型机组施工总结的三个水料配比及搅拌过程的施工版本。尽管这三个版本内容大同小异，但是水泥垫块制作是否成功关键就在这细微的差别之处。因此班长提议根据这个项目现场实际情况，参考以上三个版本，加水量从最低3.3L开始，每次增加0.05L水，观察灌浆料析水程度及流动性，经过多次试验确定3.6L/每袋（25kg）是目前环境温度下最好的水料配比。受8月份高温天气影响，为了防止停顿时间过长形成老皮，搅拌过程停顿时间缩短至2分钟。按照上述水料配比及搅拌时间制作的水泥垫块成功率得到提高，2天内顺利浇灌完成发电机部分水泥垫块，为8月底发电机定子就位提供了有利条件。接下来进入9月份汽轮机部分水泥垫块制作时，此时已逐渐是秋高气爽的天气，环境温度降低，如果仍按3.6L的加水量已经不符合现场实际情况。因此根据灌浆料的流动性，将加水量按照每次0.05L进行递减，观察水泥垫块成型效果，确定3.4L左右（±0.05L）是目前状态下最好的水料配比，成功的保证了水泥垫块的合格率。    

废物利用，自制灌浆工具  

结合以往同类型机组施工经验，我们将厂供的搅拌器进行了改进。将原有的搅拌头改成两片扇叶状，扇叶型的搅拌头在搅拌过程中比爪型搅拌头旋转力度更大，不仅有利于气泡溢出，也方便清洗。与此同时自制专用灌浆桶，将废弃的铁皮桶下方割开高40毫米×长10毫米左右的孔洞，保留割开后的铁皮，灌浆料倒入灌浆桶后，顺着孔洞流入档滑槽，利用铁皮开合程度来控制灌浆料的流动速度。同时制作固定灌浆筒支架，使灌浆料能够以平稳速度的通过档滑条流入垫块模盒内，省时省力。    

五方验证，严格验收环节   在水泥垫块制作上，基础清理、灌浆前养护经过土建监理验收见证后方可进行浇灌，成型后的水泥垫块在经过监理、业主现场见证后进行再进行垫块的研磨。水泥垫块研磨严格按照规范施工，要求接触点均匀、接触面积达到75%，接触间隙0.05mm塞尺不入。经过自检、专业质检、项目部质检、监理、业主五方人员一丝不苟的验收后，方可进行下一施工环节。严格的验收程序、验收人员严谨的工作态度使得水泥垫块质量始终处在可控在控状态，为#9机组设备安装奠定了良好的施工氛围。

在水泥垫块的制作过程中，热机公司全体员工群策群力，在困难中保持乐观向上的态度积极寻找突破点。正是热机人这种不断努力奋进的精神一直激励着年轻一代的电建人，以艰苦求卓越，以创新求发展，不断拼搏向上，用属于热机的品质与时间赛跑。