【提质增效进行时】山东二建热机公司“降本增效”三大方针力克热处理难关
由山东二建承建的奉节项目,热机公司164只高压管道焊口全部一次热处理合格,两百余只中低压管道焊口无一返修,近四百只小口径管道焊口20天全部完成!这几乎是完成了一项不可能做到的任务,但是对于素有铁军称号的热机公司而言,只要团结一致,就没有完不成的工作。
在奉节项目热处理工作展开之初便是困难重重:人员到位不及时,工作最繁忙的时候也只有三名拥有热处理经验的员工;设备老旧,到场设备虽然充足,但均有各种各样的缺陷;工期紧张,高峰期超过15名高压焊工交替施工,热处理工作难以跟上焊接施工作业的脚步。热机公司针对热处理工作所面临的重重挑战,紧抓工作中心、科学安排,以“三大方针”确保施工任务顺利完成。
抓住中心,以热处理能力制定施工目标
热处理工作面临的第一道难关,便是热处理能力跟不上焊接施工的速度。一道主汽焊口的焊接施工时间在24到30个小时,而热处理工作的时间却是两倍于此。焊前预热、焊接时的监控、焊接后的热处理,并且还有着两次拆绑口的过程。在长达60个小时的热处理作业中,需要时刻有人进行跟踪监护,并做好随时处理紧急任务的准备。由于高合金管道要求焊接完成后需要立即对焊缝进行热处理作业,这使本来人手已经相当局促的热处理班更加捉襟见肘。
针对这一情况,热机公司多次召开内部协调会议,制定下了“焊接作业围绕热处理能力展开”的指导方针,要求焊接班与热处理班加强沟通,合理安排合金管道的焊接施工任务,在热处理能力达到饱和时,交替安排中低压碳钢管道的焊接,做到产能最大化。
科学安排,以最少的人力完成最大的工作量
俗话说磨刀不误砍柴工,施工前期投入合理的时间进行统筹规划、合理组织,将会大大减少施工中出现人力与设备闲置浪费的情况。经过领导协调,本项目热处理设备及工器具较为富裕,这为顺利完成现场的施工任务提供了有利的条件。科学安排现有热处理设备,合理制定安装计划,焊接与热处理紧密合作,为施工任务按时完成加上了另一层保险。为保证汽轮机扣缸这一重要的节点性工程能够在年前顺利完成,力争在6天的时间里完成高中导管道与汽轮机高压缸拼装焊接的任务。热机公司由于提前预知到工作的困难性,经研讨后决定,两台热处理工作室提前就位,热处理电源线早早的就拉设到位,为极其紧迫的施工任务节约了大量的时间。尽管人力有限,但我们仍提出了“不让设备闲置一分钟”的口号,通过科学合理的安排将热处理工作能力提升到极限。
质量第一,将速度建立在质量的基础上
有人曾做过这样一个比喻,工程施工有两条腿,一条叫做“速度”,一条叫做“质量”。由于本项目工期安排紧张,“速度”一直保持着最高的状态,但是如果为了速度而放弃了“质量”,那么工程将会变成一位瘸腿的巨人,反而会降低“速度”。在本项目的热处理工作中,热机人克服了人员紧缺的困难,战胜了设备老旧的掣肘。在时间如此紧张的施工中做到专心、细心,将每一道焊口当做精品来处理,最终收获的是800余道焊口全部合格,远远超过了预期,赢得了业主的高度赞誉。
相关新闻:
-
无相关信息