康平公司:燃料管理“三招”创新效
截至9月30日,国电康平发电有限公司累计入炉综合标煤单价同比降低48.10元/吨,掺烧经济煤种147.93万吨,节约燃料成本达7089.97万元。这一组数据表明,在辽宁省经济增长乏力、用电量增长受抑,全省发电量不升反降现状下,康平公司时刻坚持“价值思维,效益导向”的理念不动摇,紧紧抓住煤炭这一关键创效要素,在煤堆里“淘金”,在“夹缝”中创效,实现了燃料管理和效益的稳步提升。
紧盯源头提效益
在综合分析国内燃料市场煤价运行趋势的基础上,该公司结合自身特点,深入调研周边市场,确定以控煤价为工作主线,以满足生产需求为基础,以煤炭市场调研为指导,深化入厂煤采购策略,确保“降煤价”工作取得明显成效。
工作中,康平公司主攻主力煤源供应商——铁煤集团,将降低其烟煤价格作为突破口。经过多轮谈判,铁煤集团烟煤车板价至10月份较1月份累计降低40元/吨。同时加强阳光采购管理,阳光采购煤炭比质、比价创效显著,10月份采购价格相比1月份降低60元/吨。截至9月末,康平公司完成入厂煤标煤单价同比降低47.73元/吨,9月份相比1月份降低71.38元/吨。
按照集团公司燃料工作部署,该公司认真执行煤电互保策略,落实采购计划,全力采购自有煤炭,在煤炭价格趋势发生变化时,适时启动谈判对话机制,及时与矿方、厂方进行沟通,加强入厂煤炭调运管理,优化了白音华矿褐煤运输线路,将沙尔塔拉上站改为白音华西上站,通过线路优化,节省运费20元/吨。该公司1-9月份累计采购自有煤炭73.9万吨,完成集团公司同期计划量的100.96%,有效降低了燃料成本。
煤堆“淘金”抢效益
年初以来,康平公司从管理的角度将燃料管控作为“双提升”的一个重要版块,重点侧重于流程的优化管理,以达到燃料管理“稳中求优,稳中求进”全面提升的目的。
2014年底,康平公司燃料智能化通过验收后,加快了对系统的完善优化工作,确保自动化设备投入率,使之在燃料管理中发挥越来越大的作用。根据生产实际完善管理流程,成立以验收智能化为主体的煤质管理中心,细化工作管理流程,形成燃料管理有效监督。据统计,今年1-7月,该公司共计接卸火车煤11531节,接卸汽运煤10362辆,实现接、卸、存储无差错目标,积极做到在调运来煤中“抢效益”、在接卸“口粮”上见真功。
此外,康平公司以优化结算流程和方式,与供应商谈判,将结算方式由三票结算改为一票或两票结算。优化接卸排流程,加快汽运煤的接卸,目前,该公司日接卸能力提高了40%。在燃料管理上,该公司实行精细化管理,1至9月份累计回收散煤达1.2万吨,使煤炭颗粒归仓。同时,该公司根据煤种特点和掺烧需求,合理进行翻烧,减少存煤损失,不断优化库存煤量及库存煤炭结构,最大限度减少存煤损失,确保了入厂入炉煤热值差控制在80千卡/千克以内。
科学掺烧创效益
“面对发电量下行、增量增收难度加大的实际情况,我们应加强成本管控,特别要加强掺烧管理,要总结经验,加大经济煤种掺烧力度,有效降低成本费用。”在9月份公司例会上,该公司总经理就掺烧工作着重强调。
该公司号召全员树立燃料管理“全系统对标、全过程降本、全覆盖增效”工作理念。以机组安全稳定高效为基础,不断优化掺烧结构,强化掺烧管理,在充分考虑机组燃煤特点的基础上,根据机组负荷需求合理优化掺烧,组织生产相关部门进行技术攻关,同时借鉴和学习同行业掺烧先进经验,改进技术措施,着力提高掺烧水平,实现掺烧创效最大化目标。
该公司严格执行“阳光采购”规定,积极开展小指标竞赛活动,并以月度煤电平衡调运方案为指导,加大燃料信息系统和智能化系统管理力度。深入查找经济煤种掺烧短板和瓶颈,及时总结掺烧经验,在保证机组安全及环保指标不超限的基础上,最大限度释放褐煤、煤泥等煤种掺烧量,1-9月份,累计掺烧经济煤种比例高达63%,同比提高了9个百分点,用科学管控手段促进燃料成本有效降低。(赵宝忠 谷大成)
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