华电山东分公司精益检修备战迎峰度冬

电力18讯：    本网讯（刘晓勇）  进入四季度后，中国华电集团山东分公司抓住负荷相对低谷时机，科学组织安排秋检排隐患，精益检修休养生息，技术改造助推升级，统筹区域近三分之一机组进行检修，确保以健康体魄迎战冬季负荷高峰的到来。

    秋检号脉排隐患。按照“分工明确、责任清晰，统筹兼顾、重点突出”的原则，创新秋检模式，采取自查、复查、抽查相叠加的方式，对各类设备和系统的实时状态、运行维护、规范操作情况进行深入排查，彻底消除设备隐患。深化5W2H安全分析思维方式和管理工具推广应用，大力推行“警示片”、“曝光栏”等安全文化管理，以科学先进手段推进秋检工作顺利进行。增强秋检工作的针对性和实效性，对供热设备和环保设备进行彻查彻改，尤其在脱硝液氨系统专项检查工作上下“实”功夫，彻底消除影响系统运行的安全隐患。

    精益检修强体质。该公司根据区域实际，以集团公司和华电国际精益检修试点机组为重点，先后安排莱城电厂4号机组、莱州公司2号机组等10余台机组进行检修，迎来区域检修高峰期。针对大修技改项目任务重、交叉作业面多、工期时间紧的实际，强化精益检修理念，实施安全(Security)、体系(System)、模式(Method)、执行(Act)、展示(Reveal)和追溯(Trace)，即S・SMART“六位一体”检修模式,积极构建科学的精细化大修管理和保障体系，确保大修全过程可控在控。围绕大修重点工作开展“三亮四创五带头”、“全员参与保大修，精细检修创一流”等劳动竞赛，使大修现场成为解决安全生产难题的主战场，掀起学技术、练本领、比技能的热潮，有力促进了精益检修质量全面提升。

    技术改造提效益。该公司把抓好节能降耗作为推进“双提升”、“创一流”重要环节，通过大修交叉实施多项重大技术改造，依托技术服务中心和节能检修协会，发挥专家人才优势，有针对性的派出专家技术组，保障技术改造升级到位。召开节能降耗专题会议，就如何优化厂用电率、飞灰、真空等关键能耗指标的攻关成果进行通报讨论，通过行之有效的降耗方案和举措，切实突破技术瓶颈，提升企业能耗精细化管控水平。10月27日，随着青岛公司2号汽轮机低压转子安装研磨第一阶段顺利结束和凝汽器穿钛管工作快速推进，标志着集团公司首例300MW级高背压改造工程进入安装冲刺阶段，项目完成后，供热期的煤耗可降至150g/kWh左右，拉低企业全年煤耗12.75g/kWh，同时新增供热面积400万平方米，为企业可持续发展注入新活力。