大唐哈尔滨第一热电厂全力提升机组能效水平获肯定
2013-08-14 09:49:07 来源:
A-
A+
电力18讯: 本网讯 一直以来,大唐哈尔滨第一热电厂始终坚持以提升机组可靠性、经济性和加强环保、技术监督等为抓手,持续强化治理、深度挖潜,对标创效,取得明显成效。近日,该厂2号机组荣获2012年度全国火电30万千瓦级供热湿冷机组能效对标及竞赛一等奖,其1号机组荣获三等奖,展示了良好的机组能效水平。
创新思维谋发展,科技进步增效益。该厂坚持“价值思维、效益导向”理念,以提升设备管理为手段,以节能技术改造为抓手,充分利用合同能源这一新兴市场机制,先后完成了13项节能技术改造,通过开展降低汽轮热耗、提高锅炉效率,降低厂用电率、回收余热等项目,共降低煤耗10.38克/千瓦时,每年节约标煤3万余吨,为该厂的经济效益持续向好发展奠定了坚实的基础。
提升管理强素质,多措并举降指标。为有效提升企业节能减排管理水平,该厂一是以经济性评价自查为契机,对照标准,完善制度,扎实做好基础工作,并通过热力试验对机组进行能耗诊断,完善优化运行方案;二是依托全面责任管理,细化节能考核,并将经济性评价问题整改情况纳入考核体系,月度兑现奖惩;三是严格执行“日对标,周分析、月总结”管理模式,在每日生产协调会上对标查找原因,动态调整、减少延迟、提高效率;四是利用生产管理平台,每周在厂网页生产指标曝光栏公布指标完成情况,与集团公司标杆值、先进值动态对标、分析、点评,不断修正指标偏差,实现了节能管理的闭环控制。
优化运行勤调整,可控耗差持续降低。为降低机组可控耗差,该厂通过试验,摸索制定并完善了21项优化运行方案,内容覆盖了机组启动、正常运行以及机组停运全过程。在机组启动过程中实现全过程汽泵上水,全过程实施小油点火;在机组正常运行时,通过添加脱硫催化剂,减少一台浆液循环泵运行,使厂用电率降低约0.07个百分点。通过校正定滑压曲线,使供电煤耗降低1.28克/千瓦时。根据全烧褐煤的实际情况,优化了“负荷―氧量”曲线,降低供电煤耗0.8克/千瓦时,同时还采用炉内喷除焦剂、空压机优化等方式,使供电煤耗逐步下降。
创新思维谋发展,科技进步增效益。该厂坚持“价值思维、效益导向”理念,以提升设备管理为手段,以节能技术改造为抓手,充分利用合同能源这一新兴市场机制,先后完成了13项节能技术改造,通过开展降低汽轮热耗、提高锅炉效率,降低厂用电率、回收余热等项目,共降低煤耗10.38克/千瓦时,每年节约标煤3万余吨,为该厂的经济效益持续向好发展奠定了坚实的基础。
提升管理强素质,多措并举降指标。为有效提升企业节能减排管理水平,该厂一是以经济性评价自查为契机,对照标准,完善制度,扎实做好基础工作,并通过热力试验对机组进行能耗诊断,完善优化运行方案;二是依托全面责任管理,细化节能考核,并将经济性评价问题整改情况纳入考核体系,月度兑现奖惩;三是严格执行“日对标,周分析、月总结”管理模式,在每日生产协调会上对标查找原因,动态调整、减少延迟、提高效率;四是利用生产管理平台,每周在厂网页生产指标曝光栏公布指标完成情况,与集团公司标杆值、先进值动态对标、分析、点评,不断修正指标偏差,实现了节能管理的闭环控制。
优化运行勤调整,可控耗差持续降低。为降低机组可控耗差,该厂通过试验,摸索制定并完善了21项优化运行方案,内容覆盖了机组启动、正常运行以及机组停运全过程。在机组启动过程中实现全过程汽泵上水,全过程实施小油点火;在机组正常运行时,通过添加脱硫催化剂,减少一台浆液循环泵运行,使厂用电率降低约0.07个百分点。通过校正定滑压曲线,使供电煤耗降低1.28克/千瓦时。根据全烧褐煤的实际情况,优化了“负荷―氧量”曲线,降低供电煤耗0.8克/千瓦时,同时还采用炉内喷除焦剂、空压机优化等方式,使供电煤耗逐步下降。
评论
最新评论(0)
相关新闻:
-
无相关信息