大唐锦州热电公司坚持优化运行力促降本增效
2013-09-03 09:08:49 来源:
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电力18讯: 本网讯(王建军 宫玉平) 2013年以来,辽宁大唐国际锦州热电公司严格按照“优化运行、确保安全、降本增效”的要求,组织各部门积极开展专项活动,深入查找问题,全力攻克短板,将优化运行工作落到实处。
该公司发电部充分利用大机组竞赛数据,加强对标分析,进行对标管理,查找安全生产管理的短板和不足。加大运行绩效考核力度,深化小指标对标竞赛,实现机组可调整参数压红线运行。优化机组启停方式,科学合理地确定机组各种工况下的辅机投退时机、顺序、方式,控制启停时间,减少各项消耗。同时,根据来煤情况进行锅炉燃烧调整试验,严格控制减温水量,降低飞灰可燃物、排烟温度,优化锅炉燃烧调整,按照电网调电曲线及峰谷规律,优化辅助系统的运行方式,合理启停磨煤机,有效降低了厂用电率。此外,积极探索研究机组长时间低负荷下,设备经济运行方案,降低损耗,充分发挥机组耗差分析系统对运行的优化指导作用,根据实际运行情况,优化运行磨煤机台数、最少空压机运行台数、循环水泵优化运行方式、输煤系统满出力间歇运行等优化运行方案,降低机组能耗、提高机组效率。
燃料部准确把握煤炭市场变化趋势,优化燃煤的采购、运输、存储,以综合效益最大化为目标,优化燃料结构,努力降低标煤单价。根据锅炉燃烧特性,保证经济适用煤种到货率,控制燃用煤种热值偏差,积极提高燃煤质量,保证燃烧效率。加强燃料全流程管控,严格控制进厂煤、入炉煤热值差,减少热量损失。严格煤场盘点,杜绝亏煤现象。加强堆存管理、控制堆存时间、杜绝煤场自燃,确保存损低于千分之五,实现煤场现代化、标准化、规范化、信息化。
与此同时,该公司设备部认真开展设备劣化分析,制定设备检修计划、周期,提高设备利用小时,并加强检修全过程管理,严格把好检修质量关;维护部、项目部加强自身技术水平的提高,做到应修必修、修必修好,降低了设备返修率、设备缺陷率,缩短了设备检修时间,提高了设备运行小时数;物资部合理控制采购计划和监控进货质量,争取在最短的时间内采购到质优价廉的备品、备件,并且跟踪货物的物流情况,保证备件在规定的时间内到货,减少不必要的库存,并将备件不合格率降至最低。
通过“优化运行、确保安全、降本增效”专项活动的开展,同时把握辽宁地区高温和夏季大负荷用电的有利时机,8月以来,该公司周负荷率创近半年内新高,直调火电机组发电量同比有较大的增加。截至8月中旬,该公司完成利用小时数在辽宁省主要电厂排名靠前,周负荷率首创新高。
该公司发电部充分利用大机组竞赛数据,加强对标分析,进行对标管理,查找安全生产管理的短板和不足。加大运行绩效考核力度,深化小指标对标竞赛,实现机组可调整参数压红线运行。优化机组启停方式,科学合理地确定机组各种工况下的辅机投退时机、顺序、方式,控制启停时间,减少各项消耗。同时,根据来煤情况进行锅炉燃烧调整试验,严格控制减温水量,降低飞灰可燃物、排烟温度,优化锅炉燃烧调整,按照电网调电曲线及峰谷规律,优化辅助系统的运行方式,合理启停磨煤机,有效降低了厂用电率。此外,积极探索研究机组长时间低负荷下,设备经济运行方案,降低损耗,充分发挥机组耗差分析系统对运行的优化指导作用,根据实际运行情况,优化运行磨煤机台数、最少空压机运行台数、循环水泵优化运行方式、输煤系统满出力间歇运行等优化运行方案,降低机组能耗、提高机组效率。
燃料部准确把握煤炭市场变化趋势,优化燃煤的采购、运输、存储,以综合效益最大化为目标,优化燃料结构,努力降低标煤单价。根据锅炉燃烧特性,保证经济适用煤种到货率,控制燃用煤种热值偏差,积极提高燃煤质量,保证燃烧效率。加强燃料全流程管控,严格控制进厂煤、入炉煤热值差,减少热量损失。严格煤场盘点,杜绝亏煤现象。加强堆存管理、控制堆存时间、杜绝煤场自燃,确保存损低于千分之五,实现煤场现代化、标准化、规范化、信息化。
与此同时,该公司设备部认真开展设备劣化分析,制定设备检修计划、周期,提高设备利用小时,并加强检修全过程管理,严格把好检修质量关;维护部、项目部加强自身技术水平的提高,做到应修必修、修必修好,降低了设备返修率、设备缺陷率,缩短了设备检修时间,提高了设备运行小时数;物资部合理控制采购计划和监控进货质量,争取在最短的时间内采购到质优价廉的备品、备件,并且跟踪货物的物流情况,保证备件在规定的时间内到货,减少不必要的库存,并将备件不合格率降至最低。
通过“优化运行、确保安全、降本增效”专项活动的开展,同时把握辽宁地区高温和夏季大负荷用电的有利时机,8月以来,该公司周负荷率创近半年内新高,直调火电机组发电量同比有较大的增加。截至8月中旬,该公司完成利用小时数在辽宁省主要电厂排名靠前,周负荷率首创新高。
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