大唐鸡西热电公司尝试新工艺挖潜维护成本
2007-07-10 11:08:23 来源:大唐集团
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电力18讯: 近期,鸡西热电有限责任公司燃料系统22条输煤胶带,陆续已达到为期4年的使用寿命,处于待更换状态。要对这合计4900余米长的输煤胶带进行更换,每平方米胶带单价在400元左右。为节省这笔大的维护开销,该公司尝试采用胶带热粘接工艺,在挖潜企业维护成本的同时,也增加了企业效益。
为节约维护资金,公司燃料管理部主任、专工绞尽了脑汁。该厂以前胶带的维护只限于冷粘接工艺,冷粘接工艺只能达到胶带强度的70%,且受维护人员的工作水平限制,若涂胶不均匀或烘烤时间不够,都会影响到胶带接口的粘接质量,而且对于一些小的开口处无法进行修补,维护频繁。针对这些问题,他们借鉴了其他电厂有关皮带机胶带的维护粘接方法,发现热粘接工艺不但可以提高胶带接口的质量,而且不受维护人员的工作水平所限,热粘接工艺可达到原胶带强度的90%以上,大大延长了胶带的使用寿命,同时节省了大量的维护资金。
对胶带修补采用热粘接工艺,是利用硫化机对胶带的接头、孔洞纵向撕裂等胶带缺陷进行硫化修补,消除隐患。该方法的关键是对硫化温度和压力的把握,硫化方法直观好学。为使职工熟练掌握这一技术,燃料管理部在2006年就制定出了详细的冬训计划,有针对性地对硫化接头工艺开展了重点的理论学习。之后,经过硫化机厂家技术人员的现场指导,员工便很快掌握了硫化粘接这一工艺,并迅速应用到实际中。在对8号甲输煤皮带机胶带的10多个孔洞、纵向撕裂等处进行硫化修补后,恢复了8号甲输煤皮带机的正常出力。经计算,仅8号甲输煤皮带机一条胶带的成本就在7.2万元,而一台硫化修补机的价格仅为3.8万元,且硫化机在以后的时间里,将进一步发挥它无尽的潜力。
目前,燃料管理部检修一班正在进行8号乙胶带机胶带硫化修补,下一步将对所有的胶带缺陷进行有计划修补。
为节约维护资金,公司燃料管理部主任、专工绞尽了脑汁。该厂以前胶带的维护只限于冷粘接工艺,冷粘接工艺只能达到胶带强度的70%,且受维护人员的工作水平限制,若涂胶不均匀或烘烤时间不够,都会影响到胶带接口的粘接质量,而且对于一些小的开口处无法进行修补,维护频繁。针对这些问题,他们借鉴了其他电厂有关皮带机胶带的维护粘接方法,发现热粘接工艺不但可以提高胶带接口的质量,而且不受维护人员的工作水平所限,热粘接工艺可达到原胶带强度的90%以上,大大延长了胶带的使用寿命,同时节省了大量的维护资金。
对胶带修补采用热粘接工艺,是利用硫化机对胶带的接头、孔洞纵向撕裂等胶带缺陷进行硫化修补,消除隐患。该方法的关键是对硫化温度和压力的把握,硫化方法直观好学。为使职工熟练掌握这一技术,燃料管理部在2006年就制定出了详细的冬训计划,有针对性地对硫化接头工艺开展了重点的理论学习。之后,经过硫化机厂家技术人员的现场指导,员工便很快掌握了硫化粘接这一工艺,并迅速应用到实际中。在对8号甲输煤皮带机胶带的10多个孔洞、纵向撕裂等处进行硫化修补后,恢复了8号甲输煤皮带机的正常出力。经计算,仅8号甲输煤皮带机一条胶带的成本就在7.2万元,而一台硫化修补机的价格仅为3.8万元,且硫化机在以后的时间里,将进一步发挥它无尽的潜力。
目前,燃料管理部检修一班正在进行8号乙胶带机胶带硫化修补,下一步将对所有的胶带缺陷进行有计划修补。
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