攸县能源公司节油装置研制成功
本网讯 经过一年多时间努力,近日,大唐华银攸县能源有限公司自行研发的“一种大型火力发电厂双煤种的给煤装置”终于研制成功,现已进入调试阶段。在不久投入使用后,其常规60万千瓦级锅炉燃用无烟煤每启动一次,可节省费用70.4万元。
自该公司工程开工伊始,就成立了发电工程降耗提效工作室,以“服务生产,安全第一”为宗旨,积极开展了小煤斗布局优化、蒸汽喷射装置设计优化、磨煤机降耗等“定点攻关”活动,并逐步加强工作室管理,制定了《工作室年度资金预算管理计划》,建立了活动台账、创新成果台账,不断完善、健全、规范了工作室章程,出台了《创新工作室日常工作管理制度》《创新工作室设施管理制度》《创新成果申报制度》等相关管理制度,深入开展优化设计、优化施工,努力实现“节能降耗,降造提效”的目标。
经过努力,该公司开展的磨煤机降耗项目和小煤斗设置,切实降低了厂用电。申请的实用新型专利“一种大型火力发电厂双煤种的给煤装置”获中国大唐集团公司认可并授予了“发电降耗提效职工创新工作室”,获得实用新型专利一项。
该小煤斗装置利于油易燃、火力大的大特点,采用小煤斗混烧烟煤用于锅炉点火或低负荷助燃,通过用油点燃烟煤,减少甚至取消锅炉点火或低负荷助燃期间用油,很大程度降低了电厂运行费用。
该装置还可用于无烟煤,且效益更佳。该公司采用常规的60万千瓦级锅炉燃用无烟煤,过去每启动一次平均耗油约90至120吨,改用小煤斗烟煤启动后,一次耗油8至10吨,每启动一次节省燃油80吨以上,按照柴油单价8800元/吨和每年常规启动6次以上测算,每年可节省成本450万元以上。
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