国网吉林四平供电公司小发明解决大问题
中电新闻网讯 通讯员 咸英男 报道 截至10月8日,吉林四平供电公司“琚永安劳模创新工作室”研发的“变电站智能组件箱降温系统”已在220千伏四平智能变电站安全运行58天,智能组件箱内的环境温度始终自动保持在30摄氏度以下,降温效果显著。
不安全,智能设备受高温干扰
吉林省四平市地处松辽平原中部腹地,全年日照充足,7月到9月日照相对猛烈。明媚的阳光有利于农作物的生长成熟,但却给供电设备带来较大影响,其中对智能组件箱的影响更为明显。
智能组件箱安装在室外,为金属箱体,箱内装有自动化和保护等设备,对密封性要求较高。在夏秋两季太阳光照射下,箱内环境温度最高可达60摄氏度,而箱内板件的温度更是达到80摄氏度。这样的温度已超过电子元件安全运行的温度范围,长时间在高温下运行,智能设备极可能发生故障,影响电网安全运行。
220千伏四平变电站是四平地区唯一一座220千伏智能变电站,于2011年投运,共有47个智能终端合并单元、26个智能组件箱。“变电站刚投运时,智能组件箱的降温措施还不够完善。目前,还没有特别完善的降温措施。”李奇峰是变电运维一班的班长,也是这座智能变电站运行维护的“当家人”。自接手以来,智能组件箱的降温问题一直困扰着他们这些变电运维人员。
巧立项,智能设备加装“小空调”
“我是在一次参观学习时,发现智能组件箱受温度影响这一问题的。”琚永安是四平供电公司电力调度控制中心的负责人,同时也是劳模创新工作室的带头人。“设备摸上去都是烫手的!”琚永安对当时的触觉记忆犹新。而这一烫,便在他的心中“烫”出了一个想法。
在琚永安的带领下,劳模创新工作室于2015年7月提出立项申请,经过课题组成员多次研讨,最终采用微型空调机制冷换热原理,立项研发“变电站智能组件箱降温系统”,对组件箱进行降温冷却处理。
该系统通过内循环模式,将组件箱内热空气通过抽风机传送到降温系统内,进行冷却降温。另外,他们还在空调系统外部做了特殊处理,通过安装联动风扇,提升制冷交换速度,并在箱体内做了隔离挡板,提高交换效率,以便达到更好的制冷效果。
另外,智能组件箱降温系统不会对组件箱内其他设备产生影响,也不改变箱体原来结构,安全可靠,外面加设的防护罩不但美观,还能起到防雨、防尘等作用。
“抽风口位于制冷系统下方,而经过阳光照射,组件箱上部温度相对来说比较高,怎样才能让上部的热空气快速抽送到抽风口,是我们在研制过程主要攻克的问题。”面对这个难题,课题组成员展开研究,最终决定延长抽风管道,使上方的热空气直接送到抽风口。“试验证明,现在的制冷效果更好。”琚永安说。
有效果,智能设备安全有保障
“以前温度高的时候,我们都是采用开门通风降温的办法。”但李奇峰也说,这是无奈之举。打开箱门,容易增加电子元件的湿度和灰尘附着度,同时也存在着昆虫等小动物误入的安全风险。
但现在不一样了。8月14日,“变电站智能组件箱降温系统”开始实地试验。“箱内温度控制得很好。”李奇峰高兴地说。
“试验证明,这套系统一旦推广,可有效提高变电站智能组件箱的可靠性和安全性。”作为该项目的发起人,琚永安对该系统的推广前景信心十足。
据他介绍,该系统不仅具有降温的功能,还能起到除湿、干燥的作用。同时,此次研发,也是对智能组件箱制冷方式和运行管理的一次新的尝试与探索,为探索智能组件箱新的降温方法进行了数据积累,提供了技术保障。
“我们的项目得到了认可。”课题组成员咸英男兴奋地说。近日,该项目在吉林省青年创意大赛上获得了较好的名次,并得到了国网吉林省电力有限公司的认可,准备代表国网吉林电力参加国家电网公司青年创意大赛。
“下一步,我们将对大规模降温措施进行研究,考虑利用压缩空气超声波制冷降温的方法对智能组件箱进行降温。”琚永安说。据悉,该项目已申请国家专利,试验成功后,将填补智能组件箱降温技术的空白。
周小博
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