节能降耗进行时
12月8日一大早,冬日的清晨格外寒冷。淮北发电厂新厂维护部制粉班接到设备部通知:调整2号炉E磨煤机间隙,加焊空气节流环。此项工作意义重大:磨煤机连续运行1000小时后,对磨煤机定期进行检查调整,可最大限度减少石子煤排量,降低煤耗,对提升机组带负荷能力影响显著。加装空气节流环后,可有效缩小通流截面,提高风速,减少石子煤排放量,是节能降耗强有力的措施之一。
由于磨煤机停运时间短,人数少,工作量大,为利用白天负荷率较低的时段,为迎晚峰增发电量做准备,该厂厂部、设备部、新厂发电部、新厂维护部领导全部到场,商讨最佳方案。新厂维护部制粉班迅速行动,立即组织检修人员在第一时间奔赴现场。尽管寒风凛冽,零下的温度也丝毫挡不住淮电人工作的热情。
打开磨煤机后,检修人员按照设备部要求进行了全面检查,对磨套、磨碗衬板、叶轮装置等易磨件进行了检查、更换。对磨煤间隙、弹簧加载力等进行了检查、试验和调整。现场拉葫芦的、电焊的、吸煤粉的,每个人都各司其职、分工明确。到了中午,大家主动放弃午休,争分夺秒加班加点。
磨煤机内部有六七十度的高温,现场轰鸣嘈杂的噪音更不必说。这群可敬的淮电人就在这样恶劣的环境中干得热火朝天,无怨无悔!至下午2:30左右,经过5个小时分工有序的并肩作战,现场最后进行吸粉、杂物清理后,抢修工作全部结束。
同时,在一号机负三米层,一场针对凝汽器的检修“大战”刚刚拉开序幕。近期一号机凝汽器端差偏大影响真空,进而影响了煤耗。该厂抓住低负荷时段带负荷单侧隔离1号机凝汽器,对可能存在缺陷的凝汽器B侧胶球清洗系统收球网进行检查抢修。相关部门领导全部到场,并始终在现场进行督导、协调。经检查发现收球网顶部及底部挡板有两处局部破损,经过众人的齐心协力,高效的焊接修补好收球网。至傍晚17:00点,将人孔门封闭好,准备押票恢复。成功检修后,有效降低了端差,提高真空,进而降低机组供电煤耗。
另外,该厂还对干灰一级清扫链进行了更换。由于长期掺烧高硫煤造成了链条磨损严重,长短不一,存在跳机的隐患。新厂维护部根据方案,提前两天进行准备工作。将新链条分段组装好后,在机组负荷较低时段,将刮板和链条全部更换,保证了干渣机的安全稳定运行。
淮北发电厂一向重视节能降耗工作,定期召开降低虎山机组供电煤耗暨运行优化的专题会议,对影响煤耗的主要因素、现状及存在的问题进行详细分析,总结经验、探寻方法,并对已采取的措施及下一步安排进行详细部署。多管齐下强力推进节能降耗工作,为企业提质增效夯实基础。
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