滨州发电公司“达设计值”促“提质增效”
本网讯 大唐滨州发电有限公司扎实开展对标工作,深入推进节能降耗,重点攻坚“达设计值”活动,力求通过强化优化运行、节能技改、设备治理等手段,使机组能耗达到设计水平,经济指标达到先进水平,进一步提高企业经济效益。
建章立制,计划先行。该公司按照集团公司、山东发电公司关于深化对标和“达设计值”活动要求,召开专题会议,研究并制定了《滨州发电公司机组“达设计值”对标方案》,进一步为规范企业“达设计值”活动指明了方向。成立“达设计值”领导工作小组,细化管理目标和人员职责,全面搜集主辅机设备系统设计说明书、检修指导书等材料,建立机组安全运行技术资料库。完善“达设计值”活动情况汇报机制,专人负责,时时在线分析监控,利用周工作例会点评“达设计值”主要指标完成情况,每月开展一次节能暨“达设计值”例会,督促纠偏,真正做到“实时监控、在线调整、日分析、周点评、月闭环”。在强化长效制度管理的同时,该公司充分发挥劳模创新工作室的引领示范作用,成立攻关组,将未达到设计值的设备或指标列为工作室攻关课题,研究治理长期影响机组经济运行的指标和缺陷,为达设计值提供技术保障。
节能降耗,优化运行。该公司运用节能监控技术,查找影响机组指标变化趋势,异常情况,分析原因,落实整改;发挥节能管理作用,每月通报点评完成情况,落实考核;制定设备节能改造计划工作和机组大修节能专项改造,解决影响能耗指标的设备难点问题,通过列入节能改造计划,投入资金,完成整改,降低机组能耗。同时,该公司强化度电必争意识,优化运行方式,并将设备典型工况下的运行参数和小指标的运行可控耗差等对标工作分解到不同的运行值,并落实到每个运行岗位、每位运行人员,进行动态对标、差距分析,发现问题进行纠偏或制定整改计划。优化运行绩效指标管理,加大运行绩效奖惩力度,建立员工培训长效机制,开展模块化技能培训,提高职工技能和安全管控水平。从源头上控制燃煤质量,严格管控燃烧调整、机组启停和重大辅机操作等各个生产环节,力求为提高机组经济性奠定基础。
设备检修,综合治理。该公司结合能耗诊断、日常监控及经济性评价发现的问题,逐一对设备、系统进行全面深入分析,编制检修计划并组织实施,突出过程质量监督和验收环节,确保修后达到预期目标。同时,通过周、月检修计划,及时消缺,保障设备健康、高效运行。4月份,该公司以机组大修为契机,将“达设计值”工作融入机组检修全过程。在机组检修前策划节能工作,确定节能治理目标,制定技改或检修方案,对检修机组的节能项目进行全过程跟踪监督;在机组检修进行机炉效率等性能试验,认真分析试验结果与设计值存在的偏差;机组检修后对设备治理、节能改造等项目进行评估,并对效果进行评价、奖惩。通过对设备进行综合治理,深入挖潜,大力开展提升机组性能的攻坚工作,将“达设计值”专项活动的各项指标创建行动引向深入。
滨州发电公司将继续深入推进“达设计值”活动,完善机组对标设计值指标体系,提高技术人员挖潜增效的能力,保证设备始终在最优状态运行,引领企业效益不断提升,确保实现“提质增效”。
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