厦门供电公司全面完善资产全寿命管理
2013-09-10 09:17:20 来源:
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电力18讯: 核心提示 自国家电网公司启动资产全寿命管理试点以来,福建厦门供电公司全面完善资产全寿命管理模式,围绕发展目标构建“四个一”(一个科学的模型、一套协同的体系、一批系统的创新、一项有效的机制),统筹协调资产在规划计划、采购建设、运维检修、退役处置等环节的管理行为和技术要求。
让资产实现效能、成本综合最优
挑选一辆物美价廉的座驾,不仅要考虑初始投入,也要考虑日后的折旧费用,此外还要做好购置后的维护保养,让爱车以最低的综合费用保障安全,并发挥最好性能,直至物尽其用、光荣退役。这便是“资产全寿命管理”(Life Cycle Asset Management,简称LCAM)理论在我们生活中的应用。
对国家电网公司而言,资产全寿命周期管理是以公司总体发展目标为指导,以实物资产为核心,统筹协调资产在规划计划、采购建设、运维检修、退役处置等全寿命周期及资产管理体系的管理行为和技术要求,以实现预期目标。
规划计划
一个科学的模型:LCC比选找最优
4月26日,厦门110千伏许 变电站可研报告出炉。引人注目的是,以资产全寿命周期成本(LCC)模型量化计算为基础的比选方案首次亮相可研报告。
谈起资产全寿命周期成本模型,9月6日,厦门供电公司经研所主管周建英介绍道:“量化计算全寿命周期成本,改变了单纯定性分析的粗泛,而且成本计算不仅包括采购成本,还把运维检修、故障停电、退役处置等各阶段费用都进行综合考量,使电网规划计划更加精益、系统、科学、可靠。”
电网建设与改造项目在规划初期就融入了资产全寿命周期管理理念。厦门供电公司要求所有变电站在编制可研报告时,必须运用资产全寿命周期管理理念,在报告中增加效能、成本、风险的平衡以及退役主设备再利用等内容;必须提出两个以上的方案,分别量化计算LCC,进行比较择优。为使比选更具可操作性,该公司针对配电设备、断路器等典型设备分别制定LCC细化模型。
LCC也运用于厦门10千伏配电网2013~2020年滚动规划。其中,厦门供电公司针对所辖典型区域规划项目,制定两个供电方案,分别运用LCC模型综合计算设备投资、运维、土地机会成本和风险费用,进行全寿命周期经济技术分析,最后选得最佳方案。在2014~2015年厦门电网规划中,28个110千伏、1个35千伏和1075个10千伏项目也运用资产全寿命周期管理理念进行星级评定规划。
为提高LCC模型参数可靠性,厦门供电公司率先实施“单体运维成本采集”试点项目。对于其成效,简单地说,就是每开一次工作票,系统就会自动把标准作业、工具、人工成本等运维检修成本归集到相应设备中,利于员工对模型进行验证和修正。
采购建设
一套协同的体系:协同执行保统一
电网工程的采购、建设是资产全寿命周期管理十分重要的环节,它连接“设计”和“运维”,涉及物资、运检、基建、调控、检修等多个专业部门。厦门供电公司运检部党支部书记吴佳捷说,有些细节“牵一发而动全身”,为确保它能更好地“承上启下”,该公司构建了基于资产全寿命周期管理的各专业协同体系。
5月28日,在220千伏深青变电站竣工验收现场,由厦门供电公司基建、调控、运检、输电、变电、监理等专业组成的30多名专家,分别从各自专业角度为该项目进行投运前的验收。虽专业角度各异,标准不一,但整个工程符合各专业要求,顺利通过验收。
“各专业的‘默契’从采购之前就必须建立。”厦门供电公司物资供应公司计划主管曾雪芳说,2012年6月,厦门供电公司组织10多个专业,结合专业口生产、建设实际和规章制度,创新制定“三集五大”体系下各专业统一的“常用电力物资技术规范汇编”,对9类369项常用电力物资从设计标准和规格型号标准两方面进行规范,为资产全寿命周期管理做好标准化源头把关。
曾雪芳举例说,出台《规范》前,有些部门申请采购的设备供应厂家单一,供应种类、型号稀少,往往要储备较多的备品备件,增加了物资的储备成本;而且一旦备品供应断货,设备维护就很困难。
在工程建设和运维检修的衔接阶段,各专业的“默契”也并非水到渠成。
吴佳捷说,“三集五大”体系下,如果部门间横向协同不足,跨部门流程节点衔接不畅,就会出现“条块化”“分段化”的情况。每个专业从各自专业角度出发,对工程的建造方式、工艺等会有不同的考虑,标准宽泛程度不同,而且不同专业根据专业领域的发展对某一设计提出一些新要求,有时会造成专业冲突,导致有的工程“一投运就要改造”。
对此,厦门供电公司组织各专业骨干,梳理出近年来该公司在输变电工程设计、施工、采购、建设、交接等重要环节经常性出现的272项差异问题,一一研讨、协调,确定191条统一执行意见,提高了工程建设效率和质量,压缩了返工成本。
退役处置
一项有效的机制:激励机制盘活资源
5月7日,在厦门市集美区市头村,一台容量400千伏安的本已停役的变压器,及时被用于替换原来200千伏安的变压器,有效缓解了该片区的用电压力。
这台重新“上岗”的变压器来自于“翔安区西坂01号变增容”工程。这台变压器由于性能良好、使用年限不长,厦门供电公司通过跨片区调配,顺利实现了其“再就业”,有效提高资产使用效率和寿命。
该公司物资供应公司仓储管理专责黄娅珊说,资产退役一般有报废、整修后做备品、再利用等处置方式。该公司运用资产全寿命管理评价模型,对退役资产进行状态、风险、经济寿命方面综合评价,根据评价结果,选择最优处置方式。
退役物资利用激励机制是促进该公司提升退役物资利用率的一项“助推器”。在电网建设与改造立项中,该公司规划部门对欲运用退役物资的配网建设与改造项目进行星级加分,优先给予立项实施。物资供应公司按照“先利库、后采购”的原则,加强物资需求计划审查,对利库匹配的库存物资,一律优先使用。
厦门供电公司还采取措施,有效盘活积压物资。包括对积压库存物资进行全面清查、技术鉴定和资源分类,对具备再利用价值的资产,在库存资源统一调配平台中建立档案,实现可用资源信息共享,方便查询和跨片区调拨。
截至9月初,厦门供电公司累计利用旧变压器60余台,容量21000千伏安,累计节约配变购置资金240万元。
运维检修
一批系统的创新:创新试点促增效
8月21日,在厦门市同安区,随着15米高的10千伏凤南线Ⅰ、Ⅱ回38~39号铁塔带电架设完成,凤南农场片区在不停电的前提下成功增加两回路可靠电源,实现减少停电52416千瓦时,避免241.11万元工业产值流失。这是福建首例“10千伏带电组立双回直线塔”作业成功案例,也是厦门供电公司通过带电作业技术创新降低停电成本,加强资产全寿命周期管理的一项有效措施。
停电成本是资产全寿命周期成本的一部分。厦门供电公司带电作业管理专责陈志勇介绍说,为减少这部分成本,该公司全面实施国家电网公司33个配网带电作业试点项目,率先完成10千伏电缆不停电作业3类5个试点项目;在国内率先实施“同塔双回线路带电立铁塔作业方法”等创新技术,多个项目获国家发明专利;全面实施配网架空线路不停电作业综合检修;推广10千伏电缆不停电作业现场应用。今年1~8月底,该公司已完成956次带电作业,增供电量512.24万千瓦时。
在停电计划管理中,厦门供电公司平衡基建、技改及运维检修停电需求,建立主配网停电检修计划联动机制;加强回路设备停电计划统筹管理,严格执行停电检修计划“一停多用”。该公司推广配电自动化创新实用化成果,把故障处理时间从35分钟缩短至45秒;推广状态巡视模式和状态检修技术,提升资产运维水平。
在抢修业务中,厦门供电公司率先构建立体化抢修指挥体系,发挥该局快速响应中心纵向贯通横向协同全局资源的优势,科学调度开展标准化抢修,强化全流程监控和全方位统筹管理,使各环节无缝对接,实现该局高、低压故障平均修复时长分别同比下降40.49%和8.90%,大大降低了设备故障停电成本。
厦门供电公司还大力推行变电设备运维一体化管理,通过实施运行和检修业务“双向渗透”,减少交叉、重叠工作,降低资产运维成本。
让资产实现效能、成本综合最优
挑选一辆物美价廉的座驾,不仅要考虑初始投入,也要考虑日后的折旧费用,此外还要做好购置后的维护保养,让爱车以最低的综合费用保障安全,并发挥最好性能,直至物尽其用、光荣退役。这便是“资产全寿命管理”(Life Cycle Asset Management,简称LCAM)理论在我们生活中的应用。
对国家电网公司而言,资产全寿命周期管理是以公司总体发展目标为指导,以实物资产为核心,统筹协调资产在规划计划、采购建设、运维检修、退役处置等全寿命周期及资产管理体系的管理行为和技术要求,以实现预期目标。
规划计划
一个科学的模型:LCC比选找最优
4月26日,厦门110千伏许 变电站可研报告出炉。引人注目的是,以资产全寿命周期成本(LCC)模型量化计算为基础的比选方案首次亮相可研报告。
谈起资产全寿命周期成本模型,9月6日,厦门供电公司经研所主管周建英介绍道:“量化计算全寿命周期成本,改变了单纯定性分析的粗泛,而且成本计算不仅包括采购成本,还把运维检修、故障停电、退役处置等各阶段费用都进行综合考量,使电网规划计划更加精益、系统、科学、可靠。”
电网建设与改造项目在规划初期就融入了资产全寿命周期管理理念。厦门供电公司要求所有变电站在编制可研报告时,必须运用资产全寿命周期管理理念,在报告中增加效能、成本、风险的平衡以及退役主设备再利用等内容;必须提出两个以上的方案,分别量化计算LCC,进行比较择优。为使比选更具可操作性,该公司针对配电设备、断路器等典型设备分别制定LCC细化模型。
LCC也运用于厦门10千伏配电网2013~2020年滚动规划。其中,厦门供电公司针对所辖典型区域规划项目,制定两个供电方案,分别运用LCC模型综合计算设备投资、运维、土地机会成本和风险费用,进行全寿命周期经济技术分析,最后选得最佳方案。在2014~2015年厦门电网规划中,28个110千伏、1个35千伏和1075个10千伏项目也运用资产全寿命周期管理理念进行星级评定规划。
为提高LCC模型参数可靠性,厦门供电公司率先实施“单体运维成本采集”试点项目。对于其成效,简单地说,就是每开一次工作票,系统就会自动把标准作业、工具、人工成本等运维检修成本归集到相应设备中,利于员工对模型进行验证和修正。
采购建设
一套协同的体系:协同执行保统一
电网工程的采购、建设是资产全寿命周期管理十分重要的环节,它连接“设计”和“运维”,涉及物资、运检、基建、调控、检修等多个专业部门。厦门供电公司运检部党支部书记吴佳捷说,有些细节“牵一发而动全身”,为确保它能更好地“承上启下”,该公司构建了基于资产全寿命周期管理的各专业协同体系。
5月28日,在220千伏深青变电站竣工验收现场,由厦门供电公司基建、调控、运检、输电、变电、监理等专业组成的30多名专家,分别从各自专业角度为该项目进行投运前的验收。虽专业角度各异,标准不一,但整个工程符合各专业要求,顺利通过验收。
“各专业的‘默契’从采购之前就必须建立。”厦门供电公司物资供应公司计划主管曾雪芳说,2012年6月,厦门供电公司组织10多个专业,结合专业口生产、建设实际和规章制度,创新制定“三集五大”体系下各专业统一的“常用电力物资技术规范汇编”,对9类369项常用电力物资从设计标准和规格型号标准两方面进行规范,为资产全寿命周期管理做好标准化源头把关。
曾雪芳举例说,出台《规范》前,有些部门申请采购的设备供应厂家单一,供应种类、型号稀少,往往要储备较多的备品备件,增加了物资的储备成本;而且一旦备品供应断货,设备维护就很困难。
在工程建设和运维检修的衔接阶段,各专业的“默契”也并非水到渠成。
吴佳捷说,“三集五大”体系下,如果部门间横向协同不足,跨部门流程节点衔接不畅,就会出现“条块化”“分段化”的情况。每个专业从各自专业角度出发,对工程的建造方式、工艺等会有不同的考虑,标准宽泛程度不同,而且不同专业根据专业领域的发展对某一设计提出一些新要求,有时会造成专业冲突,导致有的工程“一投运就要改造”。
对此,厦门供电公司组织各专业骨干,梳理出近年来该公司在输变电工程设计、施工、采购、建设、交接等重要环节经常性出现的272项差异问题,一一研讨、协调,确定191条统一执行意见,提高了工程建设效率和质量,压缩了返工成本。
退役处置
一项有效的机制:激励机制盘活资源
5月7日,在厦门市集美区市头村,一台容量400千伏安的本已停役的变压器,及时被用于替换原来200千伏安的变压器,有效缓解了该片区的用电压力。
这台重新“上岗”的变压器来自于“翔安区西坂01号变增容”工程。这台变压器由于性能良好、使用年限不长,厦门供电公司通过跨片区调配,顺利实现了其“再就业”,有效提高资产使用效率和寿命。
该公司物资供应公司仓储管理专责黄娅珊说,资产退役一般有报废、整修后做备品、再利用等处置方式。该公司运用资产全寿命管理评价模型,对退役资产进行状态、风险、经济寿命方面综合评价,根据评价结果,选择最优处置方式。
退役物资利用激励机制是促进该公司提升退役物资利用率的一项“助推器”。在电网建设与改造立项中,该公司规划部门对欲运用退役物资的配网建设与改造项目进行星级加分,优先给予立项实施。物资供应公司按照“先利库、后采购”的原则,加强物资需求计划审查,对利库匹配的库存物资,一律优先使用。
厦门供电公司还采取措施,有效盘活积压物资。包括对积压库存物资进行全面清查、技术鉴定和资源分类,对具备再利用价值的资产,在库存资源统一调配平台中建立档案,实现可用资源信息共享,方便查询和跨片区调拨。
截至9月初,厦门供电公司累计利用旧变压器60余台,容量21000千伏安,累计节约配变购置资金240万元。
运维检修
一批系统的创新:创新试点促增效
8月21日,在厦门市同安区,随着15米高的10千伏凤南线Ⅰ、Ⅱ回38~39号铁塔带电架设完成,凤南农场片区在不停电的前提下成功增加两回路可靠电源,实现减少停电52416千瓦时,避免241.11万元工业产值流失。这是福建首例“10千伏带电组立双回直线塔”作业成功案例,也是厦门供电公司通过带电作业技术创新降低停电成本,加强资产全寿命周期管理的一项有效措施。
停电成本是资产全寿命周期成本的一部分。厦门供电公司带电作业管理专责陈志勇介绍说,为减少这部分成本,该公司全面实施国家电网公司33个配网带电作业试点项目,率先完成10千伏电缆不停电作业3类5个试点项目;在国内率先实施“同塔双回线路带电立铁塔作业方法”等创新技术,多个项目获国家发明专利;全面实施配网架空线路不停电作业综合检修;推广10千伏电缆不停电作业现场应用。今年1~8月底,该公司已完成956次带电作业,增供电量512.24万千瓦时。
在停电计划管理中,厦门供电公司平衡基建、技改及运维检修停电需求,建立主配网停电检修计划联动机制;加强回路设备停电计划统筹管理,严格执行停电检修计划“一停多用”。该公司推广配电自动化创新实用化成果,把故障处理时间从35分钟缩短至45秒;推广状态巡视模式和状态检修技术,提升资产运维水平。
在抢修业务中,厦门供电公司率先构建立体化抢修指挥体系,发挥该局快速响应中心纵向贯通横向协同全局资源的优势,科学调度开展标准化抢修,强化全流程监控和全方位统筹管理,使各环节无缝对接,实现该局高、低压故障平均修复时长分别同比下降40.49%和8.90%,大大降低了设备故障停电成本。
厦门供电公司还大力推行变电设备运维一体化管理,通过实施运行和检修业务“双向渗透”,减少交叉、重叠工作,降低资产运维成本。
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