河南某热电公司2号机组12.19非停事件分析
一、事件经过
(一)事件前机组运行工况
2号机组于2011年11月18日投产。三大主机均为上海电气电站集团生产,超临界参数,容量350MW。
2018年12月19日9时35分,2号机组负荷281MW,主蒸汽流量868t/h,主蒸汽压力19.8MPa,主蒸汽温度567℃,再热汽温度565℃;主给水流量835t/h,2A、2B汽动给水泵运行;总燃料量132t/h,2B、2C、2D、2E磨煤机运行。2号机主机油箱油位分别为油位1为-148.78mm、油位2为-145.84mm、油位3为750mm系统判断为坏点(运行值班人员在8时13分发现缺陷并登陆在缺陷系统)。
(二)事件详细过程
12月19日9时35分23秒运行人员发现2号机组跳闸,锅炉MFT,发变组解列;ETS首出为:DEH跳闸,检查DEH保护动作首出为:主油箱油位低跳闸。检查交流润滑油泵、顶轴油泵联启正常;联系相关专业人员检查跳闸原因,与热力公司保持沟通,通过调整无影响供热情况;同时汇报省调、河南公司安生部。专业人员检查主油箱油位测量信号,油位1和油位2测量正常,油位3测点显示坏点,判断主油箱油位低跳闸信号误发,申请省调开机,12点33分18秒机组重新并网。机组SOE信号和动作曲线如图一所示:
图一 2号机组DCS系统SOE事件记录情况及机组动作曲线
(三)事件后检查情况
1.班组办理工作票及保护退出手续后对2号机主油箱导波雷达液位计3进行检查,就地检查表头显示“*Status* EOP High”故障(如图二),查阅说明书为“超上限”。液位计型号:Magnetrol705-510A-110/MR-A110-145(变送器型号/探杆型号)。联系厂家到厂进行检测,未发现具体原因,已发往原厂进行全面检测分析。
图八 按数据流排序后的封装块逻辑图,不含中间变量
试验总结论:(1)当测点从坏质量恢复到好点时,若同时触发保护动作,数据流异常会造成坏质量闭锁功能失效,导致保护误动。(2)当和利时系统封装块中存在中间变量时,数据流排序功能并不能保证序号分配完全正确,需进行人工复查和试验确认。
二、原因分析
(一)直接原因
2号机主油箱液位低保护逻辑中MSL3SEL2封装块设计存在缺陷,主油箱液位3测点信号跳变,MSL3SEL2封装块计算错误,信号误发,是导致本次非停的直接原因。
2号机主油箱液位3测点跳变至750mm保持不动,09:35:21秒液位3测点开始向下突变至-826mm, 09:35:23秒液位3测点由-826mm跳变至-597mm(液位低定值为-580mm),由于三取二MSL3SEL2封装块内部数据流计算顺序错误导致2号机主油箱液位低保护误发。
(二)间接原因
2号机主油箱液位3测点故障,测点输出值跳变,是导致本次非停的间接原因。
三、暴露问题
1.热控人员隐患排查不彻底,2号机组DCS逻辑MSL3SEL2封装块存在设计缺陷,从基建期到机组运行至今未发现潜在的隐患。
2.热控专业重要保护参数检测装置可靠性差,投入运行2年左右便出现测量异常的问题。
3.热控管理提升工作开展不扎实,控制逻辑内部隐患排查工作不细致。
4.热控人员技术水平欠缺,对重要保护的逻辑设计认识不足,在增加2号机组主油箱液位低保护时直接引用原有的封装块,未模拟全部异常情况进行逻辑验证,未考虑增加跳闸延时信号防范测点的测量异常导致的误动作。
5.热控人员对机组重要保护测点出现问题后重视程度不够,2号机主油箱液位3测点出现问题后未及时采取安全措施进行消缺工作。
四、防范措施
1.讨论修改1、2号机组汽轮机主油箱油位低保护逻辑,增加延时模块,适当增加延时时间,防止出现时序问题或油位测点测量异常导致信号误发。
2.排查全厂DCS系统,对MSL3SEL2封装块及相关类型的封装块使用情况进行排查,并根据排查情况采取防误动措施;利用停机机会进行改装,重新梳理内部数据流问题,确保数据流排列正确。
3.全面排查此型号液位计的测量使用问题,对发现问题的液位计及时进行检查更换。
4.加强热控人员技术培训工作,强化分析问题和处理问题的能力。重点对机组重要的保护自动逻辑进行讲解培训,提高班组人员对重要保护逻辑排查问题、解决问题的能力。
5.加强对重要信号故障或重要参数测量异常时消缺工作的管理,保证出现异常时,能及时消除缺陷或制定可靠的安全措施。
五、责任考核
根据公司《安全生产奖惩管理办法》,对相关责任单位、责任部门及责任人考核如下:
1.设备管理部热控二班技术员齐某某,作为主油箱设备的直接责任人,隐患排查不到位,未能及时发现和消除隐患,负主要责任和技术管理责任,给予经济处罚1500元。
2.设备管理部热控二班班长许某某,作为班组管理第一责任人,隐患排查不到位,未能及时发现和消除隐患,负主要责任,给予经济处罚1500元。
3.设备管理部热控二班副班长李某某,作为班组安全员,组织隐患排查不到位,未能及时发现和消除隐患,负次要责任,给予经济处罚1000元。
4设备管理部热控专业主管肖某某,专业管理不到位,负直接管理责任,给予经济处罚1000元。
5.设备管理部副部长闫某某,分管热控专业,负管理责任,给予经济处罚500元。
6.设备管理部部长胡某某,作为设备管理部安全第一责任人,负管理责任,给予经济处罚300元。
7.设备管理支部书记王某某,负管理责任,给予经济处罚300元。
8.设备管理安全主管向某某,负安全管理责任,给予经济处罚200元。
9.公司总工程师,负有技术管理责任,给予经济处罚200元。
10.公司生产副总经理,负有领导责任,给予经济处罚200元。
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