北方电力后信息化的华丽转身

电力18讯：    作者：北方联合电力公司信息中心主任 赵丽萍

    北方联合电力有限责任公司（以下简称北方电力）是国内第一个启动大型系统工程ERP项目的发电集团公司，2006年4月3日项目启动，2009年6月23日完成项目验收评审。ERP项目先后完成了132个财务业务流程、29个物资业务流程的定义、配置及各类财务、物资报表的开发工作，完成了与公司生产管理系统（BFS++）、基建M IS、网上银行支付等系统的接口工作。

    北方电力成立于2004年1月，由中国华能集团公司、 中信泰富有限司、中国神华能源股份有限公司、内蒙古电力投资有限责任公司四方股份构成，下属13个火电厂、2个子公司、1个风力发电公司均分布于内蒙古自治区境内，总装机容量1548万千瓦，年发电量630亿千瓦时，资产总额650亿元。公司的发展战略是大力实施煤电一体化，以电为核心、煤为基础、新能源为方向，积极开发电、煤和新能源三大领域，实现企业安全发展，节约发展，清洁发展和可持续发展。

    实现ERP全面管理

    北方电力ERP项目是在国内发电企业首家采用大集中方式实施的项目，经过三年多时间的实施、推广、优化和应用，完整的实现了项目设定的各项系统功能，在到目前为止的57家核算单位得到了很好的应用。

    2009年6月23日,华能集团公司主持召开了北方公司ERP项目验收大会。评审委员会和验收委员会一致认为：北方电力公司ERP项目采用国际先进理念，结合企业自身特点，统一了管理流程，建立了集中管理的业务平台，实现信息共享，符合信息化建设的发展方向；通过跨部门跨企业的业务协同实现了生产、物资、财务一体化管理，提高了资源利用率，提升了企业管理水平、集约化和抗风险能力。

    与其他电力企业ERP不同的是，在北方联合电力ERP的财务系统中实施了全面预算管理，实现财务资金、物资的全面管控。该项目通过一年多的实际运行，取得了突出的成就和良好的效益，实现了管理和技术创新，实现了信息技术和业务的充分融合，对探索企业科学发展规律具有较强的示范作用，总体处于国内领先水平。
为实现公司范围内生产管理的统一，实现生产管理的标准化、规范化、精细化、制度化，优化检修、运行工作流程，北方公司在所属各电厂推广实施了西门子公司的BFS++生产管理系统。包括电厂数据、维修管理、运行管理、备件管理、文档管理等模块，功能涵盖电厂生产管理的各个方面。2009年公司已完成了13个发电厂的系统实施工作，并开展了BFS++系统深化应用及培训工作，使应用从基础功能扩展到深化功能，从被动应用走向主动应用。
BFS++系统实现了生产管理方式和管理模式的转变，规范了职工的工作思维和行为，缩短了各厂之间管理的差距，整体促进了公司生产人员素质的提高和设备管理的提升。

    管理与生产对接

    ERP和BFS++是两个不同的系统，它们所关心和要解决的问题各有侧重。ERP的核心管理思想是供应链的管理，MRP（物资需求计划）仍是ERP的核心，管理企业生产过程中与产品相关的生产、供应和销售信息，目标是控制生产计划过程，平衡发电生产需求与物资消耗的资源之间的关系，追求经营的高效化。BFS++ 则是管理生产流程、设备的系统，它确保整个发电生产连续有计划地提供生产服务。概括地说，生产和运营设备维护是企业的两条生命线。把两套系统无缝集成，实现生产需求、物资采购、库存管理、财务核算的闭环管理成为ERP实施过程中的一个重大课题。

    2006年1月，在公司ERP系统第一批单位上线工作开始之际，项目组成立了ERP与BFS++ 系统接口实施小组。由ERP技术组、数据组和BFS++实施顾问以及达拉特发电厂BFS++系统管理员组成，开展以达拉特发电厂为试点的接口工作。实施小组以ERP系统业务蓝图为指导，通过了解和分析公司下属电厂BFS++系统物资管理的业务现状和接口需求，确定了BFS++系统与ERP系统接口功能方案，为后续系统实现阶段的工作确立了明确的目标。

    2006年5月实施小组完成了达电BFS++与ERP的接口测试并投入运行。随后针对存在的问题进行了BFS++系统与ERP系统接口优化，共完成9项功能的优化改造，解决优化了以前接口遗留的问题，使得BFS++系统与ERP系统之间联系更为紧密、流程更加清晰、功能更加强大、操作更加便捷。截至现在，公司实施BFS++系统的所有13个电厂都实现了与ERP系统的接口。

    为一体化管理奠基

    北方电力ERP项目的最大亮点在于实现了BFS++系统与ERP系统的管理同步，BFS++系统与ERP系统物料主数据的同步，做到物料编码和描述等一致，当ERP系统库存发生变化时，对应BFS++系统库存实时更新；BFS++系统需求申请传递到ERP系统，并在ERP系统中产生对应的预留和采购申请之后，将预留数据返回BFS++系统；将ERP中的成本科目数据写入BFS++中。ERP对成本科目的增加与修改都实时地同步到BFS++系统的成本科目结构体系，实现ERP 与BFS++成本科目的一致对应；将ERP中的年预算数据写入到BFS++中。ERP系统对预算数据的增加与修改实时同步到BFS++系统中，实现ERP与BFS++预算数据的一致对应。

    两套系统物资编码的一致是实现接口的关键，只有物资编码同步了，后续的接口实现才有意义。另外，网络的通畅也是至关重要的，只有网络通畅才可以保证两套系统间的需求传递和库存更新的适时性，从而保证两套系统的业务操作的流畅，否则会产生差异，为此实施小组开发了定时监控接口数据的传输日志程序。在保证接口流程可行性的基础上，尽量保持两个系统的原有风格特点，接口程序的开发重点考虑和保证数据准确性、系统可操作性、系统性能稳定性、系统可维护性。

    BFS++物资编码和ERP物料主数据的同步，在集团统一物料编码管理的大环境下，使电厂BFS++系统的物资编码也趋于规范化；BFS++系统的需求申请传送到ERP系统，由ERP系统进行一系列的采购行为，通过生产和物资的集成，实现对业务过程的监督和控制，从而加强电厂的物资管理；采购收货由ERP系统执行，收货后自动触发BFS++系统库存的相应变化；ERP成本预算和预留传送到BFS++系统中，使得生产人员能方便查询检修成本预算和需求计划，为BFS++系统检修工单领料的需求提供了真实可靠的依据。

    BFS++系统专注于实现电厂检修运行管理的标准化、规范化、精细化，同时为ERP系统提供生产需求，物资管理功能转移到ERP系统进行，解决了BFS++系统的物资管理与财务管理脱节的不足之处，两个系统互相补充，相得益彰。将业务流程更合理有效的衔接起来，为实现公司构建大物流平台的设想，生产、物资、财务的一体化管理提供基础保障。