华能大连电厂计算机集成系统案例

电力18讯：    CIMS 作为现代企业的一种先进管理模式，在国外很多企业中应用，并取得很好的经济效益。在我国，CIMS 已被列入国家"863" 高科技计划，并在一些离散型企业中应用，已取得了良好的效果。与离散型行业相比，在流程性行业中，CIMS表现为不同的形式，更多地表现为CIPS，即Computer Integrated Process System 计算机集成过程系统。

    目前，面对日益激烈的市场竞争，在流程型行业中实施CIPS已成为保证企业生产高效、稳定运行，取得最大经济效益的重要手段。大陆软件为华能大连电厂开发的系统名称叫做华能大连电厂CIPS系统，简称为HNDL-CIPS。开发HNDL-CIPS系统，主要是解决现在MIS系统中存在的弊端，适应发电企业现代管理的需求。

  现在MIS系统中存在的弊端
    1.  建立在以下的事实基础上的，反映了计划体制下的管理模式的需求，不适应发电企业新的管理体制，如： 计划体制下的电厂、旧的管理模式、 过时的信息技术、 仅面对内部的管理需求。

    2. 由于时间和技术条件的限制，以前的MIS系统绝大部分都是手工业务翻版，缺乏统一规划，缺乏管理思想，特别缺乏现代管理思想，如知识库、供应链管理等。所以只能减轻手工劳动，不能达到管理上的提升。

    3. 以前MIS建设的重点集中在生产管理方面，对经营管理和预算管理尚未完全体现，不能满足现在电厂经营的需要。

    4. 电厂技术条件及科学管理的不断进步，导致业务流程需要调整和进一步的优化，而现有的MIS系统不能支持企业业务流程重组，从而影响了企业管理改革。

    5. 现有MIS系统的开发主要考虑的是企业业务流程的满足，很少从企业决策和市场竞争的高度进行统一规划。因此，现有信息系统很难有决策支持的功能，也很少能满足市场竞争的需求。

    6. 现有MIS系统各子模块之间相对独立，导致数据之间不能有效共享，各模块之间形成“信息孤岛”，没有体现现代管理软件集成的思想，不能实现现代管理软件人力流、资金流、物流、信息流、增值流的统一。

    7. 现有MIS系统功能主要是按照部门应用进行设计的，这种功能设计方法虽然满足了部门的需要，但是没有从电厂的高度考虑整个业务流程的组织和整合，从而导致了企业业务流程被部门分割得支离破碎，从而导致流程不畅的现象。

    8. 现有MIS系统没有与电厂DCS系统及SIS系统实现数据集成，从而没有与电厂这些现有系统一起，构成一个集成的电厂计算机集成系统。

  华能大连电厂CIPS系统的开发，将解决下列问题
    1． 为电厂经营由生产型向生产经营型提供信息技术手段的支撑；

    2． 引入新的管理思想和管理模式，并通过信息系统进行固化；

    3． 对电厂的业务流程，结合信息系统，进行重新定义与重组；

    4． 利用信息系统实现电厂质量、环境、安全一体化管理，将质量、环境、安全管理标准贯彻到业务流程中；

    5． 实现电厂DCS、SYS、CIPS等电厂各系统之间的集成，构成全厂的计算机集成系统；

    6． 提供先进的信息系统，实现电厂管理的知识化与数字化。

  业务环境
    该系统的业务领域是发电企业，特别是华能集团下属的发电企业，系统的开发采用履行合同的方式，系统开发完成后，将替代电厂现有的MIS系统。

  产品功能模块
    华能大连电厂CIPS系统的子系统主要有：

    运行管理子系统、 燃料管理子系统、 物资管理子系统、 工程管理子系统、 图档管理子系统、 设备管理子系统、 生产技术子系统（节能、可靠性）、 全面预算管理子系统、 综合计划子系统、 综合统计子系统、 财务子系统、 商业化运营子系统、 决策支持子系统、 办公自动化子系统、 后勤管理子系统、 班组管理子系统、 党群管理子系统、 人力资源子系统、安全管理子系统、 技术监督子系统、 环境管理子系统、 一体化管理子系统、 企业网站、 实时数据平台、 系统集成支持平台

  系统总体目标
    华能大连电厂CIPS项目目标力求做到“四个国内领先”：管理思想国内领先；业务流程优化国内领先；发电企业管理数据模型国内领先；技术先进性国内领先。通过该CIPS项目，实现电厂的知识化管理和数字化管理，创建知识化与数字化电厂，具体目标体现在：

    1. 融入国内外先进的管理思想，将先进的管理思想与信息技术充分结合，为发电企业提供信息管理平台及企业生产经营平台，并建立配套相应的管理制度和工作标准。

    2. 促进发电企业管理标准化、流程化，提高发电企业信息资源流通速度和共享程度，达到纵向强化职能管理，横向加强综合协调的目标。打破企业原有的条块分割，企业信息流转不畅的管理格局，为领导和决策层及时提供需要的信息和辅助决策手段。

    3. 基于开放的软件平台，支持业务流程重组；优化企业组织结构，优化业务流程；支撑质量、安全、环境三标一体化，标准化体系的管理思想贯穿于每个业务模块，其结果数据可作为体系评价的依据以持续改进标准化管理，从而实现贯标创一流。

    4. 以安全生产为基础，以低成本运营为导向。既通过对生产运营的实时监控管理达到安全运行效果，又考虑到电力改革市场化的要求，提供发电实时成本计算等管理模型，适应发电企业电力市场营销的需求。

    5. 提高机组的经济安全性能，降低发电企业综合成本。

    6. 整合企业生产与经营管理数据，统一数据模型，全局数据共享，建立厂级信息传输通道及数据仓库，建立数字化管理的发电企业。

    7. 充分引进知识管理的思想，整理电厂知识库，优化电厂对知识资源的利用，实现电厂的知识管理；同时将企业决策建立在知识库信息及相关决策模型的基础之上，提高企业决策水平。

    8. 紧密集成DCS、SIS、ERP、企业门户等系统，促进信息由表及里、由里及表、由上而下、由下而上的沟通和流转，实现了电厂的知识化与数字化。