SAP 让您状态检修“梦想成真”
2005-10-09 14:14:11 来源:
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电力18讯: 目前,很多的EAM(资产管理)系统可以很方便地实现从故障发现、故障报告、维修工单、维修到验收的流程。预防性维修是主动维护的一种,在故障发生之前进行预防性维修,即以时间为基准,定义一个周期性的维修计划,这就有可能造成设备的不足维修或过度维修,降低设备的可用性,以及大大增加维修费用。
随著企业设备状态诊断技术的发展,也为了避免以前缺陷消除和预防性维修所造成的损失,以状态为基准的可靠性维修RCM(ReliabilityCenteredMaintenance)就被提出来了,它确定了任何资产在安全可靠运行要求下的维护需求的过程,确保了该修就修。其主要过程是将EAM系统中的设备台账数据、设备的历史缺陷数据,结合在线检测的数据传递到某个分析系统, 将分析系统得到的状态值返回到EAM系统,从而确定某个维修策略。
可靠性维修是一种提高设备维护策略的方法论,美国Meridium公司基于SAP软件,开发了可靠性维修优化(RCMO),包括基于可靠的维护(RCM)和故障模式影响和风险程度分析(FMECA),它将基于可靠的维护分析融入了SAP的维修计划中,对设备的维护可以持续改进。
RCMO使用了核心的SAP技术, 提供熟悉的SAP用户界面和数据管理功能。使用现有的SAP分类结构,RCM团队可以定义驱动RCM建议的故障模式和影响。一旦RCM建议被批准,它们就可以在SAP中产生作为维修计划功能的通知单和维修工单。
R CMO的主要特点
RCMO集成了SAP的维修计划和技术对象,RCMO的分析可以直接提供一个先进的维修策略的实施;RCMO支持正统的(RCM)和先进的(FMECA)维修策略开发过程,使得企业可以根据自己的要求选择RCM或FMECA的分析方法;维修策略可以根据功能位置或设备的实际性能进行自动评估,这就在SAP系统中提供了一个真实的、逼真的RCM程序;可配置的因果矩阵指定故障推论计算,从而直接映射到你的业务环境中;RCM和FMECA模板可以实现对公共的系统和设备平衡现有的分析结果,从而改进RCM的生产力;标准的报告可以让你快速得到RCM结果的总结报告。
R CMO的五个过程
一、查看现有维修计划:在定义可靠性维修(RCM)、故障模式影响和风险程度分析(FMECA)时,查看所有技术对象的现有的维修任务,以确保这些维修任务和EAM系统中的维修计划没有冲突。
二、维修工单和故障报告执行:有些情况下,一个批准的RCM建议不一定要求执行一个维修计划,有可能仅仅创建一个维修工单就可以减轻潜在的故障,可靠性维修优化可以让你快速地创建一个维修工单或故障报告。
三、策略性和单循环计划:一旦一个维修计划被分析系统定义和批准后,可靠性维修优化就会在EAM系统中创建一个初始的策略性计划。
四、实施维修计划并联接到可靠性维修建议:一旦在EAM系统中创建了维修计划、维修工单或故障报告,可靠性维修建议就会被更新并联接到EAM中的对象上,这是可靠性维修优化与EAM系统联接的基础。
五、可靠性维修建议/维修策略重新评估和例外警告:可以在可靠性维修优化中定义技术对象的执行标准,就像在可靠性维修建议中一样。如果重新评估的结果跟执行标准相吻合,那么系统就会产生警告,生成RCM分析, 将可靠性维修建议和维修计划或维修项目联系在一起。
实践证明,可靠性维修能够优化设备的性能、提高资产的可靠性,控制风险,从而更好地作出决定, 能够有效地降低设备维护的成本。
信息来源:中国电力报
随著企业设备状态诊断技术的发展,也为了避免以前缺陷消除和预防性维修所造成的损失,以状态为基准的可靠性维修RCM(ReliabilityCenteredMaintenance)就被提出来了,它确定了任何资产在安全可靠运行要求下的维护需求的过程,确保了该修就修。其主要过程是将EAM系统中的设备台账数据、设备的历史缺陷数据,结合在线检测的数据传递到某个分析系统, 将分析系统得到的状态值返回到EAM系统,从而确定某个维修策略。
可靠性维修是一种提高设备维护策略的方法论,美国Meridium公司基于SAP软件,开发了可靠性维修优化(RCMO),包括基于可靠的维护(RCM)和故障模式影响和风险程度分析(FMECA),它将基于可靠的维护分析融入了SAP的维修计划中,对设备的维护可以持续改进。
RCMO使用了核心的SAP技术, 提供熟悉的SAP用户界面和数据管理功能。使用现有的SAP分类结构,RCM团队可以定义驱动RCM建议的故障模式和影响。一旦RCM建议被批准,它们就可以在SAP中产生作为维修计划功能的通知单和维修工单。
R CMO的主要特点
RCMO集成了SAP的维修计划和技术对象,RCMO的分析可以直接提供一个先进的维修策略的实施;RCMO支持正统的(RCM)和先进的(FMECA)维修策略开发过程,使得企业可以根据自己的要求选择RCM或FMECA的分析方法;维修策略可以根据功能位置或设备的实际性能进行自动评估,这就在SAP系统中提供了一个真实的、逼真的RCM程序;可配置的因果矩阵指定故障推论计算,从而直接映射到你的业务环境中;RCM和FMECA模板可以实现对公共的系统和设备平衡现有的分析结果,从而改进RCM的生产力;标准的报告可以让你快速得到RCM结果的总结报告。
R CMO的五个过程
一、查看现有维修计划:在定义可靠性维修(RCM)、故障模式影响和风险程度分析(FMECA)时,查看所有技术对象的现有的维修任务,以确保这些维修任务和EAM系统中的维修计划没有冲突。
二、维修工单和故障报告执行:有些情况下,一个批准的RCM建议不一定要求执行一个维修计划,有可能仅仅创建一个维修工单就可以减轻潜在的故障,可靠性维修优化可以让你快速地创建一个维修工单或故障报告。
三、策略性和单循环计划:一旦一个维修计划被分析系统定义和批准后,可靠性维修优化就会在EAM系统中创建一个初始的策略性计划。
四、实施维修计划并联接到可靠性维修建议:一旦在EAM系统中创建了维修计划、维修工单或故障报告,可靠性维修建议就会被更新并联接到EAM中的对象上,这是可靠性维修优化与EAM系统联接的基础。
五、可靠性维修建议/维修策略重新评估和例外警告:可以在可靠性维修优化中定义技术对象的执行标准,就像在可靠性维修建议中一样。如果重新评估的结果跟执行标准相吻合,那么系统就会产生警告,生成RCM分析, 将可靠性维修建议和维修计划或维修项目联系在一起。
实践证明,可靠性维修能够优化设备的性能、提高资产的可靠性,控制风险,从而更好地作出决定, 能够有效地降低设备维护的成本。
信息来源:中国电力报
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