东莞供电局开展GIS设备现场安装和调试

　　中电新闻网讯 通讯员 曾子权 莫蕴真 报道 近年来，GIS等主设备的采购价格逐年降低，部分供应商追求利益最大化，没能严格贯彻质量标准，降低原材料或外构件档次；第三方监造水平参差不齐，没能充分发挥设备监造作用，新入网设备质量问题凸显。据东莞供电局统计，近几年各个电压等级的GIS设备因试验不合格等质量问题就有470多起，影响了电网和设备的安全稳定运行。

　　如何解决这一老大难问题？东莞局以精益管理为抓手，选取位于东莞市大朗镇的220千伏沛然变电站为试点，全南方电网首创由供应商开展GIS现场安装调试，明确供应商主体责任及工作界面，力争实现沛然站物资“零缺陷”并网，推动基建工程物资管理的规范化和精益化。

　　打破线条壁垒 创新变电站GIS设备施工方式

　　“你好，请站在感应区内”、“正在工作,请转动身体360度”……语音提示音响起。多个出风孔吹出强风，来访者的衣服和头发均被吹动。“吹淋完毕，请从后门出”，来访者根据语音提示进入GIS设备施工现场。据项目负责人介绍，这套风淋室是根据GIS设备现场安装配置的，主要作用是减少外界灰尘的进入。

　　进入沛然变电站GIS设备施工现场，看到几名身着深蓝色工作服的设备生产厂家技术骨干正进行GIS设备的接线工作。110千伏GIS设备将由他们完成安装和调试。“现场将参照我们生产车间内的制造标准和质量控制，除配置风淋系统外，同时用粉尘仪每日测粉尘量和温湿度并定期开展装配检查，保证施工环境的温湿度、洁净度符合安装要求。”据现场施工项目经理李元胜介绍，GIS设备安装现场最怕粉尘，一旦粉尘进入设备内会影响绝缘效果，导致测试无法通过，保证施工环境符合安装要求就非常重要。“我们是3月25日进场施工的，目前已施工20天，还有十天就完成安装。”

　　据该局物流服务中心履约品控分部专责赖伟锋介绍，此前GIS设备现场安装都由施工单位进行安装调试。由于工作界面不清晰，导致后续的设备消缺耗费大量人力物力，影响工程按时保质投产。

　　该局以问题为导向，先行先试推行供应商现场安装模式。在优化品控策略，统一技术标准的基础上，通过规范固化设备采购监造、安装验收等环节，强化对供应商设备质量管控，将更专业的GIS设备制造标准延伸到施工现场，以点带面逐步实现基建工程“零缺陷”移交。

　　全过程闭环管理 打通设备并网“最后一公里”

　　虽然将GIS设备安装调试交由设备供应商，但该局对安装质量管理从未放松。从源头把控设备品质尤为重要，根据供应商的生产计划，实施物资设备全生命周期的技术管控，定期开展飞行检查和突击抽检，先后组织两批品控专家到供应商生产车间检查原材料及外购件，对其进行技术交底，提高了检查设备覆盖率和检测水平。

　　“实施‘委托监造’与‘全过程驻厂自主监造’相结合的‘双见证’监造模式，按照W、H、S品控关键点管控要求，加强对设备重点部位、关键工序、隐蔽工程进行监造。专人跟踪处理发现的问题，落实整改形成闭环管理，强化供应商制造工艺监督，保证设备‘零缺陷’出厂。”该局物流服务中心履约品控分部主管卢敬光在施工现场介绍了监造设备全过程闭环管理模式。“抓好设备出厂质量关只是第一步，抓好安装质量才是关键。GIS设备安装主要受环境和工艺的影响，我每天都在现场，发现问题即和供应商负责人沟通。”卢敬光说道。

　　针对在技术层面提高设备质量的问题，该局与供应商联手开展技术创新，首次在220千伏GIS设备导体内屏蔽层表面采用硬质阳极氧化处理，导体外及屏蔽表面采用涂漆工艺。经过试验，设备绝缘性能及通流能力可提高5%，杜绝轻微放电，极大提升设备运行的安全可靠性。

　　该局在全南方电网首创由供应商开展GIS设备现场安装调试，实施关键设备全过程管理，形成一套GIS设备安装和调试的可行作业标准，有效地防止关键设备“带病入网”，极大地提升物资设备入网质量。

周小博