水电站励磁系统的修理改造

电力18讯：    [内容提要]本文分析了电站励磁系统的故障原因，改造方案的选择、实施和运行的效果。文中介绍了一种水电站励磁系统的修理改造方案，此方案使用维修型励磁控制器的专用产品，在保留励磁系统主要部件的前提下，可以快速恢复和提高励磁系统的性能。

一 电站状况


湖北省宜昌市某电站建于八十年代后期，是400kW的低压机组。励磁方式电路为三相半控可控硅整流.额定励磁电压：35V，额定励磁电流135A, 由于运行年久，设备逐日老化，故障渐增。其中电气设备的励磁控制部分电路复杂，经常发生励磁故障，从而被迫多次停产修理，影响了电站运行的安全性和经济效益。


原来励磁部分采用多块印刷电路板插件，在山区湿雾的环境长期运行后接插口氧化发黑,经常发生接触不良的故障。电路运行参数也不稳定，用钳表检查整流变压器的二次电流，不平衡度已达20％以上而且不稳定。不过励磁系统的两个主要部件――整流变压器和三相晶闸管桥路，经过检查发现其性能尚好，仍然有继续使用的价值。


二 改造方案的选择


如果要保证旧电站正常运行生产，继续使用故障事后检修的做法是行不通了，应该从根本上改善励磁系统的性能和可靠性。为此有如下三个方案可选择。


一是通常的状态检修的模式。对症下药地进行电路的修理和调整，力求恢复励磁的正常运行参数。这方案看起来最简单，实施起来却不容易。因为时隔多年，原来的电路板和元配件已很难寻觅。晶闸管励磁电路是比较复杂的技术，在电站现场改装和调试电路，需要经验丰富的资深技术人员和完备仪器，否则检修效果难以保证，甚至有可能扩大故障。


二是彻底改造，对原来励磁系统推倒重来，订做全新的励磁装置。此方案投资大，订货周期长，从确定方案到现场安装成功运行需时半月以上。电站停产损失较大。


三是改进性检修模式。保留原来的一次电路，只更换励磁控制的电路。在我们这个电站，变压器和可控硅尚有使用价值，如果更新了其控制中枢部分，整个励磁系统就可健全运行，而且新的控制装置会使励磁系统的性能会有所提高。这是最简单有效的改造方案，关键在于要有合适于维修的控制装置。使用ELC-01维修型励磁控制器，为小型电站励磁系统的修理改造找到了理想的解决办法。


三 维修型励磁控制器的性能


ELC-01型控制器专用于对旧励磁设备的改造和升级。控制器把晶闸管励磁的触发控制和发电机的起励有机地结合在一个装置内，使用了它可以保留原来主要部件（即原来的配电屏、可控硅、整流变压器等部件留用），只更新控制中枢电路部分，把控制器挂在励磁屏上接好线即可完成现场安装，而调试全免。全部的工作就是十五条电线的连接。使用此控制器的励磁系统见附图。


装置内包含了发电机励磁系统的全部核心技术，其功能比当前市场使用的同类设备要更加完善和可靠，控制器内的功能有：


1.  晶闸管移相触发电路：适用于三相半波或三相全波半控整流电路。可触发大至400A的晶闸管；


2.  三相同步移相变压器：其内部相序关系已调整正确，省去了复杂的同步理相工序；


3.  给定调节：“自动给定”按发电机恒压来运行，“手动给定”按恒励磁电流来运行；


4.  无功功率调差和调差互感器；强励功能；发电机过电压降励；手动灭磁等5项功能；


5.  残压起励电路：其中包括激励功率二极管，继电器起励保护；


6.  三相相序检测指示：在三相可控整流系统中相序的正确是非常重要的，错相会造成励磁电流失控甚至事故。附加的此功能使用户免配置专用的相序仪器，令理相工作更便利。


7.  励磁电压3.5位数字显示；


8.  过低频保护，机端过压自动减励（孤立网时用，可选）；


这些功能全部在装置的面板上可以调节和显示。控制器由原来繁多的插件集成为了一个高性能的一体化电路，因此大大的提高了励磁系统的性能。


四 改造的步骤


1、安装：首先是安装固定好控制器。控制器为高360mm深320mm宽140mm的盒式装置，可以在励磁屏边面上用4只M5螺丝固定。无须另开安装孔。


2、理相：为了防止相序错误造成励磁电流失控，在正式投运前要进行理相。把控制器接入三相网电源后，如果控制器面板上的“错相指示”灯不亮或微亮，表示相序正确。反之灯明亮则表示相序错了，要重新调整输入电源的相序。控制器的相序正确后就以此为依据，去跟踪认定发电机、整流变压器和晶闸管整流桥的正确的A、B、C相序。


3、拆旧：把原来的励磁控制的线路拆除。接好相关连线：晶闸管的控制极Ga、Gb、Gc；整流输出的＋L, －L；调差互感器的连线。


4、接线 ：新控制系统的接线工作是很简单的按图索<