电力容易发生的误“诊断”

电力18讯：    在日常生产活动中，常遇到低压电动机开不起来，或者起动后又跳闸等异常现象。由于对设备检查、测量方法不当，延误了设备的起动运行，又对最容易发生的不正确的“诊断”方法，向读者作一简介，供大家在工作中借鉴、参考。

一般情况下，遇有低压电动机（以380 V/220 V/40 kW以下为例）跳闸、动力保险熔断等异常现象，对一次回路进行检查、测量、电动机绝缘，检查相间是否有开路，对地是否有短路等。对于“Y”型接线的电动机，检查相间是否开路，用普通（手摇式）兆欧表一搭便知；对于“△”型接线的电动机，使用上述“诊断”方法就不行了，正确的方法应使用万用表（或电桥）的R×1Ω或R×0.1Ω档，检查三相间直流电阻是否（基本）平衡来判断，是否开路或是否正常连通。也可以打开电动机接线盒，检查测量接线端子有无明显故障。

有时还要检查、测量一次回路的控制开关上、下口的动力引线（电缆）是否发生接地、短路或断线等故障。通常由接触器控制的低压电动机控制回路接在接触器（即控制开关）上口电缆头处（某相或相间），测量绝缘时，仅取下一次动力保险，不取下控制回路的那一相或两相有接地，或者短路的现象。以致发生误判断为：电缆、引线存有故障。为了杜绝上述类似误“诊断”现象的发生，务必加强人员的业务技术培训，熟悉设备的一、二次接线，当遇到上述故障发生时，才能正确判断、处理。