GW5型隔离开关完善化改造

电力18讯：    1 GW5隔离开关易发生的问题

在110 kV敞开设备中GW5隔离开关占绝大多数。根据我们对110 kV隔离开关多年的运行和检修经验，GW5隔离开关容易发生的问题主要有以下几个方面。

1.1 各转动部位的锈蚀问题

机构卡涩主要发生在新安装设备第一次大修之前这段时间里，设备生产使用的润滑脂为普通黄油，容易流失和固化，加之安装单位在安装前为对隔离开关进行解体检修，造成传动机构无润滑，发生严重卡涩、锈死现象。建议厂家安装必须使用二硫化钼锂基脂润滑，现场安装新设备前，安装单位要对隔离开关进行解体检修。

手操机构主轴与铜套锈蚀现象较普遍，以CS17为例，手操机构主轴与铜套间隙窄小，含不住润滑油。轴与套间长期没有润滑油，天长日久生锈，一但需要操作，重者拉不开、合不上，轻者操作很费力。

隔离开关的轴承座内上下各有一个单列圆锥滚珠轴承，轴承座外部没有通向轴承内的补油孔及通道，在长期运行中又无法补充润滑油，因此润滑油干枯后会发生锈蚀现象，使操作沉重，严重者操作不动。

轴承座下防尘罩设计不合理，雨水被下防尘罩接住并积存在下防尘罩内，使轴承座下端的轴承进水。

1.2 各转动部位的锈蚀问题

传动轴与轴承座间有一单列向心球轴承，该轴承上部有防尘罩，而下部却暴露在空气中，从传动箱的下部向上看，便可看到轴承的钢球。早期施工安装轴承内均涂一般钙基润滑油，在夏季由于太阳的直射产生的高温使润滑油变稀流出，使轴承处于缺油状态，应进行清洗检查，并涂二硫化钼锂基脂才能保证此部位润滑。

1.3 导流系统的触指烧损问题

发生个别发热缺陷，尤其是刀嘴发热缺陷，主要由于导电膏较多。在其硬化后，与灰尘结合形成硬壳，使刀嘴导电接触面接触电阻急剧升高所致。2007年相应的修改了涂抹导电膏的规定，在类似的滑动接触面上不涂导电膏，避免了类似缺陷的发生。

2 完善化改造工作

2.1 接线座内固定板的改进

接线座内导电杆上下端各有一个固定点，中间是软导电带，接线座上端有绝缘轴套固定导电杆，导电杆在轴套内可灵活转动90°，绝缘轴套是由酚醛不定向玻纤压塑料制成的。下端固定板与导电杆间也增加一个与上轴套类似的轴套，并涂二硫化钼锂基润滑脂，这样使导电杆与固定板隔绝，防止了分流现象的发生，同时也能防止两种不同金属接触造成电化锈蚀的问题，既能保证导电杆灵活转动，又不发生固定板分流现象。

2.2 轴承座的改进

轴承座内上、下各有一个轴承，除转动轴外还有很大的空腔，为能实现从外部向轴承内部补油的目的，在轴承的内腔有油道，与外连接一个带有逆止阀的注油嘴。由于轴承座内有了固定油道，当用注油枪向注油嘴注油时，油在压力作用下将会到达轴承处。保证了轴承内有润滑油，不发生无油锈蚀现象。

为彻底解决下防尘罩接水问题，改造件重新设计了防尘罩，并在轴承座下部加工出防尘罩扣入的槽，这样下防尘罩既接不到水，又能将轴承内的油密封起来，防止轴承内油的流失。

2.3 传动拉杆接头的改进

传动拉杆接头的改进主要是由滑动摩擦改为滚动摩擦，不含油变为含油，并增加防尘防雨的措施。

2.4 导电回路的改进

对左触指座的改进主要目的是杜绝触指的烧损。改进后的左触指座两侧各增加一个凸台，在不影响触指活动范围的情况下，能起到阻挡触指越出定位点的作用。当触指与右触头发生碰撞时保证触指不会发生位移，我们认为厂家此项改造意义不是很大。

左触指座装配后，在每个触指的尾端用镀银软铜带与左触指座的凸台用螺丝固定连接。这样保证了接触面的清洁，使接触电阻稳定不变，烧损触指的现象就不发生了。现在厂家提供的软编制铜带安装比较费力，切割也不容易，而且提供的导电软编制铜带比较短，必须拉长使用。根据经验，此处改造应使用镀锡和银的软铜带，两头有固定的接触面，既保证了安装的方便性，又能保证接触可靠。

镀锌弹簧上表面喷涂环氧树脂，增加了绝缘性能，达到了防止分流和锈蚀的目的。

左触指座的定位框板，由A3材质改为85簧钢板，在满足机械强度的同时提高了防腐能力。

弹簧的固定销也由原来的A3材质换为不锈钢材质。