大唐华银株洲发电公司：“科技创新”成为企业发展“驱动引擎”

电力18讯：    对凝结水泵和一次风机增加变频器，一年时间节约电量4396万千瓦时，折合节约成本1670万元；对锅炉实施天然气点火改造，每次点火节约资金10万元；员工自主研发的一项发明专利，通过实际应用，多次创造飞灰可燃物最低纪录……一项项科技成果创造效益的背后，其关键词，就是“科技创新”。

    科技是第一生产力。近年来，株洲发电公司坚持用科技创新作为企业发展的“驱动引擎”。把在科技人员中深入开展的“讲理想、比贡献”活动不断深入到企业生产、技术革新和管理实践中，促进了科技成果的转化，丰富了企业文化的内涵，培育了大批技术领军人才，有效提升了企业的竞争软实力。2012年11月26日，株洲发电公司被授予全国2011至2012年度全国“讲理想、比贡献”活动先进集体荣誉称号。

    一个平台  触发科技创新热潮

    以“专业学组竞赛平台”模式运作的“讲、比”竞赛活动，是株电公司的一大特色。该公司积极探索适应企业科技需要的管理模式和运行机制，搭建了信息和资源共享的服务平台，促进了科研与生产的有效结合。“专业学组竞赛平台”根据专业学科不同，将科技人员分为热机、综合、电子、会计、管理、后勤、运行、退休等十个专业学组，平台全面记录、报导、考核各学组开展活动的情况，每半年进行一次评比活动，根据学组完成的科技项目数量、学术论文、开展活动情况以及产生的社会效益等多项指标进行打分评比，企业与学组分别签订合同，对评比领先的学组给予表彰，兑现奖励。

    专业学组竞赛平台评比活动极大地调动了科技人员钻研学科、进行技术革新的积极性。2011年至2012年间，株电公司科技人员撰写论文达76篇，省级以上刊物发表的论文达14篇，获地市级以上优秀论文奖项2个，完成安全环保、技术革新、节能降耗和管理创新项目98个，其中有8个项目被列为重大技术革新项目；提出合理化建议200 多条，在实际生产工作中取得7000多万元的经济效益及明显的社会效益。

    两项制度  凸显科技工作者主体地位

    为让员工广泛参与技术创新活动，营造群众性技术创新活动的良好氛围，株电公司先后制定了《大唐华银株洲发电有限公司知识产权管理办法》、《科技项目管理办法》，从制度上保障科技工作者的科研成果、保证各项科技项目的顺利开展。

    该公司产业开发服务中心主任助理（挂职）黄昕无疑是这两项制度的受益者之一。在该公司的大力支持下，从2006年开始，他就投入大量的精力开始研究如何降低煤粉锅炉飞灰，2010年，他研发的《大型煤粉锅炉飞灰循环装置及方法》获得发明专利，该项目从2011年开始，在株电公司得到部分应用，取得了较好的效果。利用该发明专利的原理，株电公司加强了对省煤器灰斗排灰的治理，实现省煤器灰斗正常排灰的同时，使锅炉飞灰可燃物下降、排烟温度降低，同时减少了对空预器等尾部烟道设备的磨损、减轻了除尘器的负担。飞灰可燃物从4%下降到3.8%、排烟温度降低了2℃，多次创造了飞灰可燃物最低纪录。

    另一方面，株电公司根椐员工需求，努力为提高广大员工科普素质服务。在每年科普宣传周，该公司均采用板报、咨询、宣传图册等形式，对科普知识进行宣贯，还邀请学者、专家进行相关知识讲座，深层次进行科技知识宣贯，如举办的“2012年‘七大板块’所面临的经济形势与政策分析”讲座以及多次开展的专业人员培训讲座等，通过专家授课学习，提高了科技人员的业务素质，使科技工作者在工作中能更好地找好自己的定位，发挥聪明才智，服务企业。

    三个基本点  推动科技成果不断转化

    “为企业生产服务”是株电公司开展科技创新活动的宗旨。该公司立足于“安全、经济、环保”三个基本点，积极探索促进科研与生产的有效结合，通过对项目的技术改造，为提高设备可靠性、经济性、节能降耗、环保减排等做出了积极贡献，推进了科技成果的不断转化。

    针对城市电厂发展的局限性，株电公司组织的“干煤棚封闭改造”项目，于2009年3月动工，历时一年建成投入使用，建成后，阻止了干煤棚南北端空气对流引起扬尘，有效解决了干煤棚扬尘污染环境的问题，使得株洲白石港地区附近居民生活环境得到改善，生活质量得到了提高，为株洲市创建全国“卫生模范城市”做出了贡献，收到了良好的社会效应。

    在火力发电厂中，风机和水泵是主要的耗电设备，2011年，株电公司将原有两台凝结水泵和一次风机增加变频器，此举改造节能效果非常显著，仅一年时间节约电量为4396万度，年节标煤1468吨，折合节约成本为1670万元，给企业乃至整个社会带来可观的经济效益。此项技术革新，在2011年被评为湖南省十大职工优秀科技成果奖。

    2011至2012年，株电公司组织对310MW机组#3、4锅炉实施了天然气点火改造，将原来的燃油点火系统设备改造为天然气点火系统，天然气系统设备运行安全、稳定、可靠，解决了燃油系统在锅炉升炉点火过程中烟囱冒黑烟的问题，且更经济环保。改造后的气枪较以前经济性更好，大约每次可节约12750立方米气，与原来的耗油相比较，每次可节约资金10万元，设备运行至今，未发生过环境污染事件，创造了良好的经济效益及社会效益。点火气枪系统的改造，对城市电厂的生存起到了重要的示范作用。

    首席机制  造就专业精湛的团队。

    株电公司在系统内首倡的“首席工程师”评选活动，是该公司的又一亮点。该活动建立了良好的激励机制，使工程技术人员能充分发挥主观能动性，展示自己的才华，更好地为公司安全生产、节能降耗献计献策。

    “首席工程师”实行的是动态管理，任期为两年，从2009年开始第一届“首席工程师”评选至今，已连续评审两次。2011至2012年，在锅炉、汽机、电气、燃运、环保、运行、热控、电控、金属、节能、化学、信息十二个专业系列类别共评选出首席工程师11名，他们都有专业五年以上的工作经验，有两篇以上由本人为主编写的具有较高学术价值的本专业的论文，有技术革新成果，并善于解决工作中的难点、生产技术难题，是该公司生产技术领域创新的领头雁、专业的带头人。

    任期两年一届的“首席工程师”，还在自己的岗位上发挥着“传、帮、带”的作用，按照 “首席工程师”管理制度，每位首席工程师都带有一名或多名徒弟，师徒之间签署合同作保障，对传道授业情况由株电公司分时段进行考评，各位“首席工程师”们在传道授业中尽心尽责，充分发扬“和谐争先、创新求变”的企业精神，将自己多年的工作经验、焦点技术、专业知识毫无保留地传授给徒弟，使徒弟们在理论水平和实际操作技能方面快速得到提高，通过“传、帮、带”管理，促进了青年科技者的快速成长。（陶虹）