云南华电昆明公司技术成果与生产指标“双丰收”

电力18讯：    云南华电昆明发电公司以价值思维为引领，以管理创新活动为抓手，以技术改造为突破口，以提升执企能力和盈利能力为目标，针对设备实际状况开展全方位的理论研究、技术革新，技术改造活动，不断把理论转化为实际成果。近日，共有31篇技术论文在《华电技术》专题刊出，成为《华电技术》首次以增刊形式发表技术论文的首家企业，充分展示了该公司在节能降耗、环保减排、烟煤锅炉掺烧褐煤降低成本、设备治理和等方面取得新的研究成果。

    环保减排取得新突破。为了进一步落实国家对环保的要求，在改造环保设备上作文章，对《脱硫系统GGH压差大问题的处理》、《吸收塔PH计、密度计改造》、《脱硫烟气在线分析系统的维护》等问题进行研究，提高了脱硫设备的安全性和可靠性，降低了烟气排放。2010年1-7月脱硫系统投运率 95.79%。国家环保部总量司司长刘炳江带队分别于2009年7月16日、2010年1月9日对昆明公司进行检查后，认为昆明公司脱硫运行管理达到了较高水平，在云南省火电企业中起到了带头示范作用。

    烟煤锅炉掺烧褐煤降低成本有新突破。针对公司远离烟煤煤源的实际情况，在燃煤和锅炉上作文章，对《燃煤掺烧掺配在300MW机组的运用》、《DG1025型锅炉燃用劣质煤时的运行调整》等问题进行研究，应用在实际工作中，优化了供煤结构，积极进行掺配、掺烧试验，统筹机组检修、生产调度，科学调整采购和储存策略，逐项落实褐煤掺烧措施，燃用褐煤量在2×300MW机组运行期间，日均掺烧褐煤量可达1400余吨，褐煤掺烧工作已进入常态良性阶段，以2010年7月为例，掺烧褐煤标煤单价每吨就下降数十元，较大程度降低了燃料成本。

    节能降耗和设备治理取得新突破。为了确保安全、节能生产，在运行管理、设备治理上作文章，深入对2×300MW机组能源系统进行优化，完成了7个节能技术改造，以及对《2×300MW机组厂用电运行方式优化》、《凝结水泵“一拖二”变频改造热控方案》、《碎煤机出口除尘改造》等问题进行研究，应用在实际工作中，都取得了显著的成绩。2009年与2008年主要生产指标同比：综合供电煤耗下降5.59%，综合厂用电率下降10.67%，发电油耗下降95.32%。热值差控制在0.495MJ/kg，获得了国家节能技术改造财政奖励资金。

    该公司为确保完成2010年工作目标和任务，围绕创星级企业要求和标准，制定了217个管理标准、217个工作标准和28个重大事件应急预案及17个技术标准，各攻关组对影响生产经营的突出问题进行攻关，使得2010年以来各项技术经济指标进一步全面好转，综合供电煤耗、厂用电率低于计划值，热值差、耗油量低于集团公司考核指标。