国电大武口电厂创新改造“汽采机”一举数得

电力18讯：    4月16日，国电大武口发电厂大胆尝试、自行加装改造的汽车采样机试转成功，为厂部节省资金10万余元。
    汽车采样机（简称汽采机）是该厂入厂煤的采样装置，是确保入厂煤合格的第一道关口。“汽采机”的安全运行直接影响着该厂煤质监督和检验工作的有序进行。由于该厂现有的两台汽采机购买年限已久，随着当前大吨位双桥大型拉煤车辆的增加，原有采样机的高度明显偏低，给大型拉煤车辆的采样工作带来了困难。为了保证入厂煤质量，确保车车顺利采样，该厂结合深入学习实践科学发展观活动的学习，以解决实际问题为目的，决定对2号“汽采机”进行加高改造。经咨询附近电厂的汽采机都是委托厂家或专用设备维修人员进行改造的，但是改造费用至少需要15至16万元。为了节省资金，该厂决定自行加高改造。
    为了确保改造顺利，该厂燃料管理部检修人员比照他厂汽采机改造的模型，对正在运行的汽采机结构进行分析、多方采集数据计算，从机械部分、电气部分所能涉及的问题逐一梳理，集思广益，最终确定了明确的改造方案：在不影响液压系统的情况下，把采样桶支架架高50厘米，机械限位提高100厘米。并于4月13日开始进行解体加高改造。因为前期准备充分，改造工作异常顺利，不仅提前两天完成了改造工程，而且还顺便对采样机的内部设备进行了大修。更换了磨损严重的回转大齿轮，解决了平时采样机工作中回转大齿轮时常卡涩的问题。并从节约增效的角度出发，通过加装端子箱和打结头的方法，避免了重复敷设多条电缆，即节省了大量材料和时间，又为今后的维护检修创造了方便。
    这项改造工作的完成，不仅成功解决了该厂大型双桥货车的煤质采样困难，而且为今后的汽车采样机的维修工作积累了经验，同时还提高了检修人员的检修技能，可谓是一举数得。（崔聚环）